Skruvavståndsjustering för SJSZ65/132 WPC dörrkarm konisk dubbelskruvextruder

SJSZ65/132 PVC-WPC (trä-plastkomposit) Dörrram konisk dubbelskruvextruder

Speciell justeringsplan för skruvavstånd (Yongte-utrustning– Implementeringsversion på plats)

För PVC-trä-plastkompositer (kännetecknas av högt träpulverinnehåll, högt fyllmedelsförhållande, känslighet för slitage och lätt förkolning av träfibrer), kan avståndet mellan delarna inte helt enkelt antas från vanliga PVC-profiler; istället krävs ett något större spelrum för trä-plastkompositer för att minska friktionsvärme, minimera skruvslitage och förhindra att träpulvret brinner. 

• Modell: SJSZ65/132; 
• Tillämpliga produkter: PVC trä-plast massiva dörrkarmar / dörrarmar; 
• Justeringsförhållanden: under normal omgivningstemperatur i kallt tillstånd av hela maskinen, efter strömavbrott och avstängning, eller efter att restmaterial avlägsnats från maskintrumman.
• Justeringsprincip: Skruvens axiella läge justeras genom att använda en tryckkopparpackning i den bakre änden av skruven ✅ Förtjockning av packningen → skruven rör sig framåt (mot maskinhuvudet) → spelet minskar ✅ Förtunning av packningen → skruven rör sig bakåt (mot distributionslådan) → spelrummet ökar

1、Målreferensparametrar (standarder för mätning av kallt tillstånd)

1. Referensslag för skruvindragning (rekommenderas: 7,0 mm)

Räckvidd: 6,5–7,5 mm (används vanligen för standard PVC-profiler: 6–7 mm; den övre gränsen för trä-plastkompositer är lättad).

Konversion: För SJSZ65/132-modellen, för varje 1 mm axiell förskjutning av skruven, ändras det ensidiga radiella spelet mellan skruvgängan och cylindern med ≈0,022 mm.

2. Tre typer av gapkontrollindikatorer

tabell

⚠ Slitagevarning: Efter långvarig drift, om det radiella unilaterala spelet överstiger 0,40 mm, måste skruven repareras; detta kommer att resultera i ökat återflöde, ojämn mjukning, luftfickor som uppstår i dörrkarmen och en grov ytfinish.

2、Förbered verktyg

Magnetisk mätklocka + monteringsbas, 0,02 precisionsmätare, djupmikrometer, komplett uppsättning lila kopparjusteringsbrickor (0,05/0,10/0,20/0,5 mm), ren kopparstav (det är förbjudet att slå stålstänger på skruvar), markörpenna, högintensiv ficklampa.

3、Standardiserade justeringssteg (strikt sekvens; ordningen kan inte vändas)

Steg 1: Monteringsförinspektion och koaxialitetskontroll

1. Rengör skruven, cylindern och blandningskärnan; inspektera skruvribborna för eventuella repor, grader eller karboniserade avlagringar;

2. Montera två skruvar; rikta in splines med utgående axel på distributionslådan, sätt sedan in den splineanslutna glidhylsan;

3. Veva enheten manuellt i minst 3 hela varv; under hela processen ska det inte förekomma några allvarliga störningar eller något onormalt metalliskt friktionsljud;

4. Kontrollera att cylinderstödet är plant och att inriktningsavvikelsen mellan pipan och fördelningslådan är ≤ 0,05 mm.

Om växeln uppvisar periodiska onormala ljud, lös först inriktningsproblemet; gör inte blindjusteringar av packningarna.

Steg 2: Mät det maximala axiella spelet för skruvaxeln (med hjälp av en mätklocka)

1. Den magnetiska kraftmätarbasen är fixerad vid den främre änden av pipan; mätspetsen vilar på ändytan av skruvens lilla huvud, och ratten är inställd på noll;

2. Använd en kopparstång för att dra åt skruven helt tills den når den bakre dödpunkten (nära distributionslådan), där den förblir stationär;

3. Använd en annan skruv för att skjuta den framåt tills den når gränsläget; avläs värdet = total slagförskjutning av en enda skruv;

4. De vänstra och högra skruvarna mäts oberoende av varandra; rotera var och en 180° och utför två upprepade mätningar, registrera sedan data.

Steg 3: Justera det radiella spelet för gängan och cylindern (justera först).

Mål: Skruvindragningsslaget ska stabiliseras på cirka 7,0 mm och det radiella spelet ska ligga inom intervallet 0,28–0,35 mm.

1. Lägg till eller ta bort mässingspackningar vid tryckaxelns ändyta på skruven;

2. Efter att ha gjort grovjusteringen, sätt in en avkännarmätare från matningsporten och mät vid tre punkter: ① matningssektionen (vid den stora änden av skruvstången, ände 132); ② mittsektionen av pipan; ③ utloppets lilla ände (vid änden 65).

3. Det perifera spelet måste vara enhetligt; matningssektionen är mest utsatt för cylinderskrapning, vilket kräver noggrann inspektion!

Riktlinjer för MDF-produktion: Det är bättre att tillåta en marginal något över den övre gränsen än att strikt följa den nedre gränsen, eftersom detta hjälper till att minska slipvärmen.

Steg 4: Justera sidoavståndet med dubbelskruvar (kärna)

1. Fäst positionen för skruv A på plats; Bänd sedan skruv B framåt och bakåt, och registrera de främre och bakåtriktade ytterlägena;

2. Observera spelet på både vänster och höger sida av de två skruvarnas ingreppspar för att säkerställa att spelet på båda sidorna är väsentligen lika;

3. Avståndet mellan båda sidorna är ojämnt: endast en mindre justering på 0,05–0,1 mm via packningsfinjustering är tillåten; betydande ändringar är förbjudna; ✅ Acceptanskriterier: vid valfri rotationsvinkel för skruvstången ska det inte förekomma någon ömsesidig skrapning mellan skruvribborna, och skillnaden i spel mellan båda sidor ska vara <0,06 mm.

Steg 5: Verifiera spelet med gängade skaft-till-sammanflödeskärna

Två skruvar lägger till eller tar bort packningar med samma tjocklek samtidigt, och flyttar dem jämnt framåt och bakåt för att justera ändytans avstånd till 3,5–4,5 mm.

Att justera en enskild packning individuellt kommer att äventyra ingreppsspelet!

Steg 6: Låsning, markering och verifiering utan belastning

1. När spelrummet uppfyller de specificerade kraven, dra åt den bakre klämmuttern jämnt;

2. Markera inriktningsreferensmärken på skruven, splinehylsan och utgående axeln; vid demontering och återmontering i nästa cykel, återställ helt enkelt den ursprungliga inriktningen med dessa referensmärken;

3. Rumstemperatur, låg hastighet manuell kontinuerlig svängning i 5 hela varv; Acceptanskriterier: ✔ Inget skarpt metallfriktionsljud under hela processen; ✔ Rotationsmotståndet är enhetligt, utan periodiska stickpunkter;

4. För nya maskiner eller överarbetade skruvdragningar: utför en 30-minuters uppvärmningsperiod med låg hastighet utan last och övervaka kontinuerligt för eventuella onormala ljud.

4、Inverkan av gapstorlek på produktionen av PVC trä-plast dörrkarmar

① Gapet är för litet (under den nedre gränsen)

· Skruvskurmekanismen och den ömsesidiga slipprocessen med två skruvar gör att friktionsvärmen stiger kraftigt;

· Under högtemperaturförkolning av träpulver uppstår svarta linjer och förkolnade partiklar på profilens yta;

· Motorns vridmoment ökar, vilket förvärrar slitaget på duplexskruven och ökar belastningen på axiallagret.

② Gapet är för stort (överstiger den övre gränsen på 0,35 mm)

· Det omvända smältåterflödet intensifieras, vilket resulterar i ojämn mjukning;

· Utgångsfluktuationen är betydande, dörrkarmens väggtjocklek är instabil och mikroporer uppträder inuti;

· Betydande tryckfluktuationer, svårigheter att forma och minskad produktionskapacitet.

5、Trä-plastkompositapplikationer: Specifika kontraindikationer och O&M-nyckelpunkter

1. ❌ Förbjud temperaturökning under varmtillståndsjustering: PVC och trä-plastkompositmaterial fungerar vid höga temperaturer; på grund av metallens termiska expansion, om gapet justeras i kallt tillstånd men sedan ökas i temperatur, kan cylindern lätt uppstå;

2. ❌ Använd inte järnpackningar; kopparpackningar måste användas för att absorbera stötar och skydda tryckytan;

3. ❌När justeringarna är klara, fortsätt direkt till fulllastproduktion; det rekommenderas att utföra en övergångsfas med låg matningshastighet, låga hastigheter och förvärmning utan belastning.

4. PVC-träkompositformuleringen använder träpulver och kalciumkarbonat som fyllmedel, vilket utgör ett mycket slitagebenäget system: slitagemängden på skruvribban ska mätas var 4 000:e timme; om det ensidiga spelet överstiger 0,4 mm ska sprayreparation utföras;

5. Om det finns materialläckage i vakuumavgassektionen eller om trycket förblir instabilt, prioritera att kontrollera om spelet överskrider de angivna gränserna;

6. Om tillsatsförhållandet för träpulver överstiger 55 %, kan referensspelets slaglängd ställas in mellan 7,2–7,5 mm (med lämpligt ökat spelrum).

6、Förenklad uppstartsdiagnostik på plats (när det är obekvämt att demontera enheten för mätning)

Höj temperaturen till trä-plastbehandlingsområdet 165–175 °C; kör huvudenheten med låg hastighet i punkt-till-punkt-läge under tomgångsförhållanden:

1. Periodiskt skarpt metalliskt friktionsljud → indikerar ett för litet spel; öka packningstjockleken jämnt;

2. Lågt vridmoment, oregelbunden urladdningshastighet (ibland för snabb, ibland för långsam), multiporositet i dörrkarmens tvärsnitt och torr mjukning → spelrummet är för stort; gör en lätt finjustering framåt;

3. Under stabil produktion fortsätter oregelbundna svärtade fläckar att uppstå; först kontrollera om gapet är för litet, vilket kan orsaka lokal överhettning.