Efter år av utrustningsoptimering, formelutveckling och experiment, har Yongte högkvalitativ Irrigation Pipe Machine precisionskonstruerats för att återanvända postindustriellt avfallsgummi (såsom skrotade däck och fabriksavskärningar) till högpresterande mikrocellulära skumgummibevattningsrör utrustade med likformigt fördelade inneboende kapillärporer i 5–2 μm (0,m). Kapillärarkitekturen, optimerad via beräkningsbaserade vätskedynamiksimuleringar, underlättar en jämn lågtrycksspridning av vatten över hela rörets längd – vilket eliminerar ojämnt flöde orsakat av traditionella perforerade konstruktioner – och garanterar att varje 0,5 m segment av fältet får konsekvent hydrering (±5 % fuktvariation).
De fina gummiporerna, som bildas av en egenutvecklad skumningsprocess, fungerar som självreglerande små ledningar: de expanderar för att öka flödet under torrperioder och drar ihop sig för att minska avrinning under kraftiga nederbörd, vilket effektivt förhindrar både vattensjuka och uttorkade rotzoner. Denna avantgardistiska design minskar inte bara användningen av bevattningsvatten med 30–40 % jämfört med konventionella system utan ökar också skörden med 15–20 % genom att upprätthålla optimala markfuktighetsnivåer – ett resultat som validerats av 3 års fältdata från ris, vete och grönsaksodlingar i den moderna utvecklingen i Sydostasien och Nordamerika, vilket gör den till en hållbar utveckling i den moderna utvecklingen i Sydostasien och Nordamerika. jordbruk.
| Parameter | Specifikation |
| Material | Gummipulver, PE-granulat, Kemiska tillsatser |
| Produkt | Gummibevattningsrör, vattenläckagerör, syrgasledning |
| Rördiameterintervall | 9-32 mm (justerbar) |
| Produktionshastighet | 3-10 m/min (justerbar) |
| Utgångskapacitet | 80-120 kg/h |
| Extruder modell | SJ65 Enkelskruvextruder |
| Huvudmotoreffekt | 22kw Innovance servomotor med hastighetskontroll |
| upprullare | Autolindare, enkelläge eller dubbelläge valfritt |
| Installationskraft | Cirka 60kw (inklusive värmekraft och extrautrustning) |
| Energiförbrukning | Runt 20kw |
| Maskinens längd | 16 meter |
| 1. Högeffektivt extruderingssystem: | Denna extruder är specialbyggd för att hantera återvunnet gummipulver blandat med PE-granulat. Dess skruv har en speciell skummande design som skapar små, jämnt spridda porer i nanoskala i gummiröret – så att rörets vattenflöde är konsekvent och det förblir starkt. |
|
| 2. Nanorörform av gummi: | Detta är ett specialiserat verktyg som använder nanoskumningsteknik för att göra nanorör av gummi nonstop av återvunnet gummipulver. De små hålen är jämnt fördelade, så skumningen är alltid bra för att göra enhetliga mikrohål på rörväggen. |
|
| 3. FKyltanken | tillverkad helt av 304 rostfritt stål, är ett 6-meters vattenkylningssystem designat för att erbjuda snabb och konsekvent kylning. Denna process är väsentlig för att stabilisera rörstrukturen och säkerställa bibehållandet av dimensionell precision efter extruderingsprocessen. |
|
| 4. Dragmaskin för gummirör: | Utrustad med en dragmekanism med dubbla bälten garanterar denna apparat ett stabilt och enhetligt utdrag av gummirör, vilket underlättar kontinuerlig och konsekvent produktion. |
|
| 5. Gummirörlindaren | är ett valfritt tillbehör tillgängligt i enkelläges- eller dubbellägeskonfigurationer, med automatisk spänningskontroll för att säkerställa konsekvent och oskadad lindning av gummirör. Denna enhet kan linda gummirör till rullar med diametrar och bredder anpassade till specifika krav. Den är också utrustad med automatiska kabeldragningsmöjligheter och exakta automatiska mätarräkningsfunktioner, som aktiverar ett automatiskt larm när den förutbestämda lindningslängden har uppnåtts. |
|
| 6. Elektriskt styrsystem: | De elektriska komponenterna som används i våra system kommer från internationellt erkända, högkvalitativa varumärken, inklusive ABB frekvensomriktare, Siemens och Schneider kontaktorer, Omron temperaturregulatorer, Siemens PLC styrsystem och Innovance servomotorer. |
|
Gummibevattningsröret, konstruerat av fjädrande återvunnet gummi, innehåller ett nätverk av små kapillärer i sin struktur. Vid anslutning till en vattenkälla underlättar dessa kapillärer en gradvis frigöring av vatten, en process som drivs av det hydrauliska trycket som utövas av vattnet. Systemets mest fördelaktiga egenskap är dess anmärkningsvärda förmåga att spara vatten. Genom att placera dropprören nära växternas rotzoner förblir vattnet i nära anslutning till rötterna under en längre period, vilket förhindrar övervattning och minskar slösandet av värdefulla vattenresurser genom underjordisk avrinning. Denna bevattningsmetod visar sig vara mycket effektiv över en mängd olika applikationer, som omfattar gräsmattor, grönsaksträdgårdar och rabatter, och är särskilt skicklig på att leverera en exakt och skonsam vattningskur för rader av växter.
Det mikroporösa, vattengenomsläppliga bevattningsröret, konstruerat genom en innovativ mikroporös extruderingsskumningsteknik, förhindrar effektivt tilltäppning av dess diminutiva öppningar. Detta bevattningssystem, som kännetecknas av sin höga precision, är utformat för att spara vatten samtidigt som det säkerställer att växterna får en riklig tillgång på näringsämnen. Det utrotar zoner med otillräcklig vattendistribution och stoppar undertryckssugning vid avaktivering av vattentillförseln, och förhindrar därigenom problem med blockering som vanligtvis uppstår med traditionella droppbevattningsutsläpp. Installationen är okomplicerad och kräver endast anslutning till ett polyetenrör. När det gäller vattenbesparing förbrukar detta system bara en sjättedel av det vatten som vanligtvis används av konventionella översvämningsbevattningsmetoder. Dessutom möjliggör droppbevattningssystemet inkorporering av basal- och toppgödselmedel direkt i bevattningsvattnet, vilket minimerar näringsförlusten på grund av gradvis läckage. Följaktligen gynnas grödor av en enhetlig absorption av både vatten och näringsämnen, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten vid applicering av gödningsmedel.
1. Förhöjd permeabilitetseffektivitet:De enhetliga porerna i nanoskala ökar permeabilitetsgraden med en faktor på 2-3 och upprätthåller denna ökade effektivitet under en längre tid.
2. Robust kapacitet mot igensättning:Porerna i nanoskala tillåter passage av vattenmolekyler samtidigt som de effektivt hindrar större partiklar, såsom silt och mikroorganismer, och därigenom minskar risken för obstruktion (analogt med fenomenet "molekylsikt").
3. Förlängd tjänstetid:Integreringen av gummi- och polyetenmaterial förlänger livslängden för gummisläckningsrör till 10-15 år, vilket avsevärt förbättrar motståndskraften mot åldrande.
4. Minskade installations- och underhållskostnader:Installationen är enkel och involverar anslutning av en plugg för omedelbar användning, och rörens flexibilitet möjliggör böjning och rullning utan känslighet för blockeringar, vilket säkerställer utökade underhållsfria intervaller och en minskning av de totala kostnaderna med 40%-60%.
5. Överlägsna miljöegenskaper:Gummiläckagerör kan tillverkas av återvunna avfallsdäck och har kapacitet för flera cykler av återvinning, vilket gör dem både ekonomiskt fördelaktiga och miljömässigt hållbara.
1. Bevattning av jordbruksvatten:Dessa rör, som används som underjordiska ledningar för vattendistribution i dropp- och läckagebevattning, underlättar exakt vattenhantering och mildrar jordförsaltning genom att förhindra sandpartiklar från att hindra utsläppen genom nanofiltrering.
2. Grundvattensanering och skydd av vattenkällor:Dessa rör tjänar till rening av förorenat grundvatten genom infiltrationsprocessen, där nanomaterial adsorberar tungmetaller och organiska ämnen. Dessutom används de vid filtrering av vatten från olika källor.
3. Stadsvattenhantering:Inkorporerade i urban infrastruktur som permeabla rörledningar, påskyndar de infiltrationen av regnvatten och avlägsnandet av föroreningar, och lindrar därmed problemet med översvämningar i städer.
4. Avloppsrening och återvinning:Dessa rör används för underjordisk infiltrationsbehandling av både industriellt avloppsvatten och hushållsavlopp, med nanobeläggningen som fångar upp COD, tungmetaller och andra föroreningar.

Efter år av innovation och ett obevekligt fokus på kvalitet, insisterar vi på att använda höghållfasta, slitstarka material för våra plaströrsmaskineri. Dessa maskiner genomgår precisionssmidning och flera rigorösa kvalitetstester för att säkerställa att de kan motstå slitage från högfrekvent användning och erosion av tuffa miljöer
| Förmånskategori | Detaljer & tekniska höjdpunkter | Bild |
| Hållbar växellåda med högt vridmoment | Vi använder premium vertikalt integrerade växellådor som erbjuder följande fördelar: •Exceptionellt hög överföringseffektivitet •Robust bärförmåga lämplig för långvarig drift •Konsekvent produktionsprestanda utan fluktuationer •En kompakt design som sparar utrymme •Enastående tätningsförmåga för att förhindra oljeläckage •Överlägsen värmeavledning och lätt underhåll |
|
| Högeffektiv servomotor | Utrustad med Innovance servomotorer, som ger en energieffektivitetsförbättring på 15-20 %: ▪ Säkerställer exakt kontroll över hastighet och vridmoment, och bibehåller därigenom konsekvent produktkvalitet ▪Har snabba svarstider och fungerar med minimala vibrationer ▪Producerar ultralåga ljudnivåer, vilket bidrar till en säkrare arbetsmiljö ▪Förlänger livslängden och minskar underhållskostnaderna till ett minimum ▪Integrerar intelligent hastighets- och effektreglering för att underlätta flexibla produktionsmöjligheter |
|
| Högautomatiskt driftsystem | TheIrrigation Pipe Machine har fullprocessautomation: ▪Automatning, automatisk temperaturkontroll, automatisk skärning och automatisk stapling ▪Valfritt automatiskt materialblandnings- och doseringssystem för helt obemannad produktion ▪Integrerad servomotor + PLC programmerbart styrsystem ▪ Valfri hastighetssynkronisering automatisk justering för högprecisionsextrudering |
|
| Avancerat elektriskt kontrollsystem av hög kvalitet | Byggd med komponenter i världsklass och i enlighet med internationella säkerhetsstandarder: ▪ABB frekvensomriktare, Siemens/Schneider kontaktorer, Omron temperaturregulatorer ▪Siemens PLC-styrsystem för pålitlig och intelligent drift ▪Snyggt kabelarrangemang med tydlig märkning för enkel felsökning ▪ Uppfyller EN ISO 12100, EN 60204-1 & EN 61000 serie EMC-standarder |
|
| Kraftig maskinbas (solid stålplåt) | Strukturen, som består av en solid stålplåt som har bearbetats med CNC-teknik (Computer Numerical Control), säkerställer varaktig stabilitet. Precisions CNC-skärnings- och poleringsprocesser ger dimensioner med hög noggrannhet och optimal jämvikt. Denna struktur är konstruerad för att motstå över två decennier av oavbruten, tillförlitlig drift och bibehålla sin strukturella integritet utan att ge efter för ramdeformation. Alla komponenter som kommer i kontakt med material eller vatten är tillverkade av 304 rostfritt stål, vilket säkerställer motståndskraft mot rost och korrosion. |
|
| Slitstark skruv och fat | Skräddarsydda slitstarka komponenter är konstruerade för att möta specifika bearbetningskrav: •Extruders är utrustade med slitstarka skruvar och pipor för att uppnå optimal slitstyrka. •Dessa komponenter förlänger livslängden och bevarar funktionalitet, även vid bearbetning av abrasiva material. •De erbjuder kompatibilitet med en mängd olika materialformuleringar, vilket underlättar mångsidiga produktionsmöjligheter. |
|
| Pulverlackering Ytbehandling | Professionell applicering av pulverlackering för att förbättra hållbarheten och estetiskt tilltalande: ▪Avancerat skydd mot rost och korrosion, lämpligt för utmanande driftförhållanden ▪Konsekvent färg och slät finish, ger en visuell presentation av hög kvalitet ▪Fjädrande beläggning som motstår repor och bevarar utrustningens utseende under längre användningsperioder |
|
| Professionell prov- och installationstjänst | Nyckelfärdig support från slut till slut för att säkerställa problemfri produktion: ▪100 % rigorösa tester före leverans för att garantera stabil prestanda ▪ Installation på plats av vårt professionella ingenjörsteam ▪Omfattande operatörsutbildning för drift och underhåll av utrustning ▪Fullständigt stöd för driftsättning av produktionslinje fram till stabil produktion |
|
| Bra service efter försäljning | GARANTIPERIOD: 3 ÅR •Under denna period tillhandahåller vi kostnadsfria underhålls- och utbytestjänster för tillverkningsfel. •Vårt dedikerade eftermarknadsteam är tillgängligt för att erbjuda teknisk support och vägledning, vilket säkerställer minimal stilleståndstid för din produktionslinje. •Dessutom tillhandahåller vi regelbundna underhållskontroller och mjukvaruuppdateringar för att upprätthålla din utrustnings optimala prestandanivåer. LIVSLÅNGT SERVICESUPPORT: •Vi har åtagit oss att tillhandahålla livslång servicesupport för vår bevattningsrörmaskin. •Efter garantiperioden fortsätter vi att erbjuda underhållstjänster till en rimlig kostnad, vilket säkerställer att din utrustning förblir i gott skick i många år framöver. •Vårt team av erfarna tekniker är alltid redo att hjälpa dig med alla tekniska problem eller uppgraderingar du kan behöva, för att säkerställa att din produktionslinje fungerar smidigt och effektivt. |
|
Yongte har åtagit sig att tillverka högkvalitativa, innovativa plaströrsmaskiner. Tack vare kontinuerlig teknisk optimering har företagets plastbearbetningsutrustning fått ett stort erkännande på både inhemska och globala marknader.
Adress
Yahui Village, väster om Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Tel
E-post
Yahui Village, väster om Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Med ensamrätt.