Yongte har hjälpt klienten med att optimera WPC-profilextruderingslinjen, vilket resulterar i 40 % ökning av outputeffektiviteten

Nyligen fick vi en begäran om teknisk support från en kund som använder en 65/132WPC profil extrudering linjeför WPC-däckproduktion, med en nuvarande uteffekt på 130 kg/h. Kunden strävade efter att öka produktionskapaciteten men saknade klarhet i optimeringsstrategier. Efter att ha tagit emot e-postförfrågan inledde vårt team omedelbart teknisk konsultation. Först samlade vi in ​​följande produktionsparametrar:

Nuvarande produktionssituation:

① Maskin: SJSZ65/132WPC Profile Extrusion Line

② Produkt: solid WPC-däck

③ Profilmått: 140 × 21 mm

④ Profilvikt: ca. 3,5 kg/m

⑤ Kalibrering: 2 x240 mm kalibratorer

⑥ Nedströmskylning: 2000 mm kylbad

⑦ Haul-off: ingen installerad

⑧ Nuvarande stabil effekt: ~130 kg/h

⑨ Motsvarande linjehastighet: ~0,62 m/min

Vår tekniska uppföljning bekräftade att kundens produktionsprocess bibehöll utmärkt produktkvalitet, utan deformation eller otillräckliga kylningsproblem. Baserat på detta informerade vi dem om den outnyttjade produktionskapacitetspotentialen. Ytterligare analys av deras extruderingsparametrar avslöjade följande driftsförhållanden:

Aktuell inställning och driftdata:

① Maskin: SJSZ65/132WPC Profile Extrusion Line

② Matningsmotor Hastighet: 550 rpm

③ Matning av elektrisk ström: 2,23A

④ Extrudermotorhastighet: 700 rpm

⑤ Extrudermotor elektrisk ström: 33,5A

Vi bekräftade att kundens extruder är utrustad med en växelströmsmotor som styrs av en ABB-växelriktare, med en maximal hastighet på 1500 rpm. För närvarande arbetar motorn med endast 700 rpm – mindre än hälften av dess nominella kapacitet. För stabil och effektiv produktion kan motorn vanligtvis köras med 1000-1100 RPM (ungefär 70 % av maximal kapacitet). Vi rekommenderade därför att successivt öka både matningshastigheten och extruderhastigheten, för att slutligen bibehålla motorhastigheten vid 1000-1100 RPM samtidigt som matningshastigheten justeras för att hålla motorströmmen runt 50A.

Samtidigt behöver kunden också anpassa extruder- och formtemperaturen efter produktionssituationen. Dessutom, när extruderingshastigheten ökar, bör kylbadets längd förlängas för att säkerställa snabbare produktkylning.

Efter att alla justeringar var slutförda ökade kunden framgångsrikt produktionskapaciteten till cirka 180 kg/h med användning av samma produktionslinje för att tillverka samma trallprodukt.

Nu i vår nydesignadeWPC profil extrudering linje, har vi utrustade servomotorer som möjliggör mer exakt hastighetsjustering och stabilare drift. Dessutom har linjen ett 8-meters kalibreringsbord parat med 6-meters kylbad för att säkerställa tillräcklig kylkapacitet för höghastighetsproduktion.