WPC däckmaskin

Yongte CE-certifierad WPC-däckmaskin - High Automation Nyckelfärdig WPC-däckproduktionslinje

Som en pålitlig global leverantör av WPC Decking Machine, specialiserar Yongte sig på att tillhandahålla omfattande nyckelfärdiga lösningar för WPC (Wood Plastic Composite) produktionslinjer. Vår avancerade WPC-däckproduktionsmaskineri innehåller höga nivåer av automationsteknik, användarvänliga driftgränssnitt och kräver minimal arbetsinsats, vilket ger energibesparingar på 15-20 % jämfört med traditionell utrustning. Genom Yongtes optimerade mekaniska design och formeljusteringar kan maskineriet utnyttja upp till 70 % träpulver och därigenom minska plasthalten till 25 %. Detta ökar inte bara produktionshastigheten och minskar materialkostnaderna utan förbättrar också bearbetningsprestandan och dimensionsstabiliteten hos de slutliga WPC-däckprodukterna.

För att anpassa sig till fluktuationer i globala materialkostnader har Yongte utvecklat en rad kompositmaterialformler och mekaniska konstruktioner för att producera WPC-produkter från olika avfallsmaterial. Exempel inkluderar WPC-däckmaskiner som använder återvunna kläder och plastkompositer, WPC-profilproduktionslinjer som innehåller avfalls-PCB-material och plastkompositer, WPC-utrustning som använder sand och plastkompositer, och WPC-extruderingsutrustning som använder återvunnen glasfiber och plastkompositer. Alla våra CE-certifierade WPC-däckmaskiner är konstruerade för grön återvinning och högeffektiv produktion, och uppfyller internationella standarder för tillverkning av byggmaterial.

Tekniska parametrar

Följande är detaljerade specifikationer för vår WPE75/WPE150/WPE300/WPE450/WPE600 Auto CE-certifierade WPC-däckmaskin, täckande kapacitet, strömförbrukning, installationsområde och kärnkonfiguration, allt skräddarsytt för tillverkning av träplastkompositprofiler.

WPC Decking Full produktionsprocess

Omfattande nyckelfärdiga projekttjänster är nyckelstyrkan för Yongte-fabriken. Vi integrerar skräddarsydda plaståtervinningsmaskiner, träpulvermaskiner, WPC-granuleringsmaskiner, WPC-däckextruderingsmaskiner, extrautrustning och intelligenta styrsystem, vilket ger kunderna integrerade lösningar från råmaterialbearbetning till färdiga produkter, vilket säkerställer utrustningskompatibilitet och processoptimering. Varje process är speciellt utformad för högkvalitativ produktion av WPC-däckprofiler:

1. Plaståtervinningsmaskin - Råmaterialbearbetning för WPC-däckproduktion	Vi levererar plaståtervinningsutrustning skräddarsydd efter kundens råvara. Hela utbudet av valfria funktioner inkluderar plastkrossnings-, tvätt-, granulerings- och avvattnings- eller torkningsfunktioner, vilket lägger en solid grund för bearbetning av WPC-råmaterial med hög renhet.
2. Träpulvertillverkningsmaskin - Återvinning av träavfall till träpulver som huvudfyllmedel för WPC-däckproduktion	Beroende på storleken på kundens trämaterial, kan vi utrusta olika maskiner för tillverkning av träpulver, såsom träflisningsmaskiner, träfliskrossmaskiner, träsågspånsslipmaskiner och träpulvertorkmaskiner, vilket säkerställer finheten och torrheten hos träpulver för WPC-komposit.
3. WPC-blandningsmaskin - enhetlig blandning för WPC-däcksråmaterial enligt vår erfarna formulering	Denna maskin används för att blanda träpulver, plastmaterial och kemiska tillsatser enligt vår formulering. Vi utrustar en höghastighetsvärmeblandare för att säkerställa att materialet blandas enhetligt och att kemikalierna är väl blandade, vilket förbättrar bindningsprestandan hos WPC-komposit.
4. WPC-granuleringsmaskin - högfyllnadskomposit för träplastgolv	Den parallella dubbelskruvade ventilerade extrudern, speciellt designad för trä-plastkompositer med hög fyllnadsgrad, kombinerar effektivt trämjöl (eller andra fyllmedel) och plast. Denna kompositprocess blandar inte bara materialen ytligt utan binder och mjukgör också molekylerna i plasten och trämjölet, vilket säkerställer styrkan och kvaliteten på den slutliga trä-plastprodukten. Yongte WPC-granuleringsmaskiner erbjuder utmärkt gasventilation, överlägsen materialkompositmjukning, hög effekt och låg energiförbrukning.
5. WPC-däckextruderingslinje - kärnformning för WPC-däckprofiler	Funktionen hos en WPC-däckextruderingslinje är att effektivt smälta och mjukgöra trä-plastgranulat (eller fragment) med hjälp av en konisk dubbelskruvextruder och sedan extrudera dem i specialiserade trä-plastformar för att bilda den önskade storleken och formen. Utformningen av cylinderdiametern som minskar från stor till liten säkerställer inte bara blandningseffekten av materialet utan också ett stabilt smälttryck i formhålan, vilket komprimerar trä-plastmaterialet (slutproduktens densitet når 1,3 g/cm³) för att säkerställa styrkan hos den slutliga WPC-däckprodukten. Maskinen är också utrustad med ett höghastighetskylnings- och kalibreringsbord, ett stabilt dragsystem och automatisk skärutrustning. Linjen kan också producera WPC-väggpaneler, WPC-stängselpaneler och WPC-postprodukter genom att byta form.
6. WPC samextruderingsmaskin - väderbeständig beläggning för WPC-däck utomhus	För att komma till rätta med bristerna med otillräcklig väderbeständighet och ojämn färg som orsakas av användning av återvunnet material, utrustar vi en samextruderingsprocess vid produktion av trä-plastkomposit. Genom att samextrudera ett lager av högkvalitativt modifierat PE på ytan av WPC-kärnan, kan vi skapa olika träfibrer på ytan av trä-plastprodukter som kan användas utomhus i mer än 10 år.
7. WPC-däck 3D-präglingsmaskin - Skapar realistiska halkfria träfibrer för utomhus WPC-däck	För att ge WPC-däcket ett mer realistiskt utseende av träfibrer och halkskydd, har vi utrustat en online 3D djuppräglingsmaskin. Denna utrustning kan installeras på kalibreringsbordet för WPC-strängsprutningslinjen, vilket skapar en mer realistisk träfibrer. Präglingsvalsen är utbytbar för att producera olika trästrukturer, för att möta olika kunders designbehov.
8. WPC-däck Slip- och borstmaskin - träliknande grov struktur för WPC-däck	Vet du hur den träliknande grova texturen på ytan av WPC-produkter uppnås? Detta görs med Yongtes specialkonfigurerade slip- och borstmaskiner. Beroende på önskad grovhet erbjuder vi en mängd olika slip- och borstmaskiner med olika konfigurationer, vilket förbättrar WPC-däckets estetiska och praktiska prestanda.

Kärnfördelar med Yongte WPC-däckmaskin - humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet

Efter år av innovation och fokus på kvalitet, insisterar vi på att använda höghållfasta, slitstarka material för vår WPC-däckmaskin. Dessa maskiner genomgår precisionssmidning och flera kvalitetstester för att säkerställa att de tål slitaget från högfrekvent användning och erosion av tuffa miljöer, vilket gör vår WPC-däckproduktionslinje till ett pålitligt val för långvarig massproduktion.

Slitstark, stark växellåda - Stabil transmission för WPC-däckextruderingsmaskin	Mycket effektiv servomotor - energibesparing för WPC-däckmaskin
Vi utrustar högkvalitativ vertikal direktansluten växellåda med fördelarna med hög överföringseffektivitet, stark lastkapacitet, stabil produktion, sparar installationsplats, bra tätning utan oljeläckage, utmärkt värmeavledningsprestanda och lätt att underhålla, vilket säkerställer kontinuerlig drift av WPC-däckproduktion.	Vi utrustar Innovance servomotor som kan spara 15-20% strömförbrukning, med fördelarna med exakt hastighet och vridmomentkontroll, snabb respons, låg skakning och lågt brus, lång livslängd och låg underhållskostnad och intelligent kontroll av hastighet och effekt, vilket minskar produktionskostnaderna för kunderna.
Mycket automatiserat operativsystem - Arbetskostnadsbesparing för WPC-däckproduktionslinje	Avancerat kvalitetsstyrsystem för el - säker och enkel användning för WPC-däckmaskin
Den kompletta WPC-däckmaskinen är designad för hög automatisering med automatisk matning, automatisk temperaturkontroll, automatisk skärning, automatisk stapling. vi kan också leverera automatiskt materialblandnings- och doseringssystem för att uppnå en helautomatisk produktionslinje. kombinerat servomotor och PLC-programmerat styrsystem, det är också valfritt att uppnå hastighetssynkronisering automatisk justering, vilket minimerar manuell drift.	Utrustad med ABB-växelriktare, Siemens-kontaktor, Omron-temperaturregulator, Siemens PLC-styrning, alla kablar är tydligt markerade, kablarna och anslutningen inuti är alla välordnade, kunden behöver bara förse en kabel från fabriksström till detta skåp för att starta maskinen igång. Elstyrsystemet är designat för enkel drift, lätt underhåll och hög säkerhet, hög kvalitet.
Stark maskinbas - Långtidsstabil drift för WPC-däckproduktionslinje	Slitstarka skruvpipor - 1,5-2x längre livslängd för WPC-däckmaskin
Maskinens grundstruktur är gjord av solid stålplåt som bearbetas med CNC-skärning och polering för att säkerställa precisionsstorleken och balansen för att stödja kontinuerlig och stabil körning, maskinramen kommer inte att skada ens körning i mer än 20 år. alla berörande material/vattendelar är gjorda av 304 rostfritt stål för att undvika rostiga, anpassade till tuffa produktionsmiljöer.	Skruven och cylindern är gjorda av slitmaterial som är speciellt utformat enligt det bearbetade materialet, såsom bimetallskruv och SKD-pipa för WPC-extruder, WR7 och WR5-slitmaterial för pelletsskruv och -pipa, vilket kan öka livslängden till 1,5-2 gånger jämfört med normalt, vilket minskar kostnaderna för underhåll och utbyte av utrustning.
Överlägsen ytbehandling via pulverlackering - Antirost för WPC-däckutrustning	Professionell maskintestning och installationstjänst - One-stop-support för WPC-däckprojekt
Efter att maskinen har tillverkats applicerar vi pulverlackering för att förbättra dess utseende, vilket ger överlägset rostskydd och färgstabilitet, vilket förlänger livslängden på maskinens exteriör.	Alla maskiner måste genomgå rigorösa tester för att säkerställa utmärkt prestanda och stabila driftförhållanden, och därigenom producera högkvalitativa produkter före leverans. Ett professionellt ingenjörsteam kommer att besöka kundens plats för att installera maskinerna och tillhandahålla driftutbildning på plats och lösa alla efterförsäljningsproblem för kunderna.

WPC-produktapplikation

Yongte WPC Decking Machine producerar högkvalitativa WPC-däck, staket, väggbeklädnad, pergolaprofiler och WPC-stolpar med den perfekta kombinationen av träs bearbetbarhet och plastens hållbarhet. Dessa WPC-produkter ärver träets fysiska egenskaper - kapbara, sågbara och med stark spikhållningsförmåga - och har plastens utmärkta prestanda - korrosionsbeständighet, insektssäker, mögelbeständig och vattentät.

Som miljövänliga gröna byggmaterial används våra WPC-produkter i stor utsträckning inom den globala byggbranschen, inklusive utomhuslandskapsteknik, trädgårdsdäck för bostäder, kommersiella torggolv, villastängsel, ytterväggsbeklädnad och pergolakonstruktion. Dimensionsstabiliteten och väderbeständigheten hos WPC-däckprodukter gör dem till förstahandsvalet för utomhusbyggnadsmaterial, och de kan anpassas med olika träfibrer och -strukturer för att möta olika designbehov.

Globala WPC-projektfall 

WPC komplett anläggning till Kanada - Återvunnet glasfiber WPC-däckprojekt

Vi tillhandahöll en nyckelfärdig WPC-produktionsanläggning som använde återvunnen plast och PCB-återvunnen glasfiber för kärn-WPC-skiktet, tillsammans med väderbeständigt material för ytskiktet. WPC-däckprodukterna som produceras uppfyller Kanadas strikta byggmaterialstandarder för utomhusbruk, med utmärkt köldbeständighet och väderbeständighet.

WPC Profile Machine i Rumänien - High-end Co-extrusion WPC Däck/staket/Pergola-projekt

Vår rumänska kund har antagit en avancerad WPC samextruderingsmaskin för att ersätta traditionella enkelskikts WPC, och erbjuder nu WPC-däck, staket och pergolaprodukter med över 10 års garanti. Den skräddarsydda träfibrerna och den halkfria designen gör produkterna populära på den lokala marknaden för exklusiva byggmaterial.

WPC-produktionslösning för Indien - Projekt med plastvägspill till grönt byggmaterial

I vårt WPC-produktionsprojekt för en indisk kund använde kunden vägavfall blandat med olika färgade plaster för kärnskiktet, kompletterat med ett anti-aging samextruderat ytskikt med anpassade färger. Lösningen löser inte bara problemet med lokal plastavfallshantering utan producerar också WPC-däck och väggbeklädnad anpassad till Indiens utomhusmiljö med hög temperatur och hög luftfuktighet.