Yongte är en professionell tillverkare baserad i Kina, specialiserad på avancerad PPR-rörmaskin som används för att tillverka PPR-rör – kända för sina ultrasläta innerväggar och genomgående exakta dimensioner. Utrustad med högeffektiv extruderingsteknik, precisionsgjutningssystem, snabb vakuumkalibrering och vattenkylningssystem, stabila draganordningar och automatisk skärutrustning, säkerställer denna maskin stabil PPR-rörproduktion med hög automatisering, effektiv produktion, enkel drift och underhåll och enhetlig produktkvalitet.
PPR-rör har blivit det vanliga valet inom global vattenförsörjning, dränering, uppvärmning och industriell vätsketransport på grund av dess kärnfördelar - inklusive giftfri och luktfri sammansättning, högtemperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och utmärkta värmeisoleringsegenskaper.
PPR-harts + färgförråd → blandning → vakuummatning → torkning → extrudermjukning (180-210 ℃) → formformning → vakuumkalibrering → flerstegs spraykylning → laserutskrift → dragkraft → skärning med fast längd → stapling av färdig produkt
Följande är de detaljerade specifikationerna för vår 16-63 mm/20-110 mm/75-160 mm CE-certifierade PPR-rörmaskin, som täcker extruderingskapacitet, motorkraft, produktionshastighet och andra nyckelparametrar.
| Modell | 16-63 mm | 20-110 mm | 75-160 mm |
| Rördiameter (mm) | 16-63 | 20-110 | 75-160 |
| Extruder modell | SJ65/33 | SJ65/33 | SJ75/33 |
| Extruderingskapacitet (kg/h) | 120-150 | 150-180 | 200-250 |
| Huvudmotoreffekt | 37kW | 45kw | 55kw |
| Produktionslinjehastighet | 3-12m/min | 3-12m/min | 2-10m/min |
| Total installerad effekt | 70 kw | 90 kw | 110 kw |
| Energiförbrukning | 40 kw | 50 kw | 60 kw |
| Vakuumkalibreringstank | 9m, | 9m | 9m |
| Sprayning av kyltank | 9m | 9m | 9m |
| Skärprecision | ±1 mm | ±1 mm | ±1 mm |
| Certifiering | CE | CE | CE |
| Maskinens längd | 28m | 30m | 32m |
Vår PPR Pipe Making Machine är speciellt konstruerad för PPR-hartsrör med giftfria egenskaper, hög temperatur och korrosionsbeständighet, som helt uppfyller de globala standarderna för vattenförsörjning och industriell vätsketransport
| 1. Råmaterialbearbetningssystem – enhetlig blandning för PPR-rörproduktion | PE-materialet blandas jämnt med tillsatser (såsom färgförråd) med hjälp av en mixer. Blandningen förs sedan automatiskt till extruderns torkbehållare via en vakuummatare, där fukt avlägsnas för att hålla PE-materialets fukthalt under 0,1 % – vilket effektivt säkerställer en jämn produktkvalitet. |
|
| 2. PPR Pipe Extruder - högeffektivt multiextruderingssystem med automatisk kontroll | Utrustad med en högeffektiv extruder med en 20 % energibesparande servomotor, en växellåda med högt vridmoment (för exceptionell transmissionseffektivitet och enkelt underhåll), en slitstark och korrosionsbeständig skruvcylinder, ett effektivt värmesystem och ett automatiskt temperaturkontrollsystem. |
|
| 3. Marking Line Co-Extruder - anpassad färglinje | SJ25 extrudern är specialiserad för att skapa märkningslinjer på PPR-rör. Den kan producera antingen enstaka eller flera märkningslinjer, helt anpassningsbara för att möta specifika kundkrav. |
|
| 4. Specialiserad PPR-rörform - precisionsmätare | Utrustad med en korg eller spiralstruktur munstyckshuvud för att säkerställa enhetlig och hög hastighet extrudering av materialet. |
|
| 5. Vakuumkalibreringstank - höghastighetskalibrering för att säkerställa produktkvalitet | Rörämnet kalibreras snabbt via vakuumadsorption för att säkerställa exakt dimensionsnoggrannhet (vakuumnivå: 0,06 till 0,08 MPa). Tanken är konstruerad av högkvalitativt rostfritt stål för ökad hållbarhet och korrosionsbeständighet. |
|
| 6. Spraykyltank - snabbkylningssystem | Utrustad med flerstegs spraykylningsteknik, håller denna tank vattentemperaturen under 20 ℃ för att säkerställa snabb och jämn kylning av rören. Tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål, erbjuder den exceptionell korrosionsbeständighet och hållbarhet för långtidsstabil drift. |
|
| 7. Dragmaskin - servodrivet stabilt dragsystem | Drar rör med jämn hastighet (3-15 m/min) för att säkerställa jämn längd och stabil produktion. Utrustad med precisionskontrollsystem, bibehåller den konsekvent spänning under dragprocessen, vilket effektivt förhindrar rördeformation och säkerställer exakt dimensionell noggrannhet. |
|
| 8. Planetskärare – högprecisionsspånfri skärning för PPR-rör | Möjliggör automatisk spånfri kapning med fast längd med släta, gradfria kanter, speciellt optimerade för PPR-rör med liten till medeldiameter. Dess skärmekanism med hög precision säkerställer konsekvent längdnoggrannhet och minimerar materialspill under produktionen, vilket förbättrar den totala tillverkningseffektiviteten. |
|
| 9. Laserutskriftsmaskin - anpassad ingångsinformation och lågt underhåll | Visar produktspecifikationer och batchinformation i realtid med hjälp av laserteknik, utan förbrukningsmaterial. |
|
| 10. Staplingsstativ - automatisk PPR-röruppsamling och stapling | Staplar automatiskt färdiga rör på ett ordnat sätt, med justerbar staplingshöjd och lagerantal för att tillgodose olika rörlängder och lagringsbehov. |
|
| 11. Elektriskt styrsystem - märkeskvalitet | Avancerade elektriska komponenter: inklusive ABB-frekvensomvandlare, Siemens-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer och Inovance-servokontroller. |
|
PPR (random copolymer polypropylene) rör, en miljövänlig, hållbar och lättinstallerad ny typ av plaströr, har i stor utsträckning ersatt traditionella galvaniserade rör och kopparrör. Med centrala fördelar - inklusive giftfri och luktfri sammansättning, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och utmärkta värmeisoleringsegenskaper - har det blivit det vanliga valet inom global vattenförsörjning, dränering, uppvärmning och industriell vätsketransport. Vår PPR Pipe Making Machine är speciellt konstruerad för PPR-hartsrör med giftfria egenskaper, hög temperatur och korrosionsbeständighet, som helt uppfyller de globala standarderna för vattenförsörjning och industriell vätsketransport

Efter år av innovation och orubbligt fokus på kvalitet, insisterar vi på att använda höghållfasta, slitstarka material för våra plaströrsmaskineri. Dessa maskiner genomgår precisionssmidning och flera rigorösa kvalitetstester för att säkerställa att de kan motstå slitage från högfrekvent användning och erosion av tuffa miljöer
|
|
| Hållbar växellåda med högt vridmoment - Stabil växellåda för PPR Pipe Extrusion Machine | Högeffektiv servomotor |
| Vi utrustar högkvalitativa vertikala direktdrivna växellådor, som erbjuder viktiga fördelar inklusive hög transmissionseffektivitet, robust lastkapacitet, stabil produktionsprestanda, utrymmesbesparande installationsdesign, pålitlig tätning för att förhindra oljeläckage, utmärkt värmeavledning och enkelt underhåll. | Vi utrustar Innovance servomotorer, som minskar strömförbrukningen med 15-20%. Dessa motorer erbjuder exakt hastighet och vridmomentkontroll, snabb respons, minimal vibration, lågt ljud, lång livslängd, låga underhållskostnader och intelligent kontroll över hastighet och effekt. |
|
|
| Högt automatiskt driftsystem - 30 % arbetskostnadsbesparing för PPR-rörproduktionslinje | Avancerat kvalitetsstyrsystem för el |
| Utrustad med helautomatisk matning, intelligent temperaturkontroll och precisionsskärningssystem möjliggör maskinen obemannad drift för kärnproduktionsprocesser. Dess integrerade PLC-kontrollsystem centraliserar hanteringen av alla produktionsparametrar, effektiviserar operativa arbetsflöden och sänker arbetskostnaderna med över 30 % jämfört med traditionell halvautomatisk utrustning. | Utrustade med ABB-frekvensomvandlare, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer och ett Siemens PLC-styrsystem, är alla kablar och anslutningar snyggt arrangerade och tydligt märkta. Hela elskåpssystemet har genomgått säkerhetstestning och uppfyller internationella säkerhetsstandarder, inklusive EN ISO 12100 ((Safety of Machinery(Maskin(204), Equipment(Equipment), EN 604 (Equipment) EN 61000-seriens EMC-standarder.. |
|
|
| Slitstarkt stålmaterial | slitstark skruvcylinder för PPR extruder |
| PPR-rörmaskinens grundläggande struktur är sammansatt av solida stålplåtar, som bearbetas med CNC-skärning och polering för att garantera exakta dimensioner och balans, vilket säkerställer kontinuerlig och stabil drift. Maskinramen är konstruerad för att tåla över 20 års användning utan att ta skada. Alla komponenter som gränsar till material eller vatten, såsom matare, vattentankar och rörkrökar, är konstruerade av 304 rostfritt stål för att undvika rost. | Skruven och cylindern på Yongte-extrudern är tillverkade av högpresterande slitstarka material som är speciellt framtagna för det bearbetade materialet. Vi använder förstklassiga bimetallskruvar och SKD-belagda fat, vilket förlänger deras livslängd till 1,5–2 gånger den för konventionella 38CrMoAlA-material |
|
|
| Bra ytbehandling genom pulverlackering | Professionell maskintestning och installationsservice |
| Efter att maskinen har tillverkats applicerar vi en pulverlackering för att säkerställa ett utmärkt utseende, förbättrad rostskyddsprestanda och långvarig färgstabilitet | Som China PPR Pipe Machine-tillverkare genomgår alla våra maskiner rigorösa tester före leverans för att verifiera exceptionell prestanda och stabil drift, vilket säkerställer en konsekvent produktion av högkvalitativa produkter. Vårt professionella ingenjörsteam tillhandahåller omfattande test- och installationstjänster på plats för att garantera sömlös, effektiv maskindrift på kundens anläggning. |
Yongte är dedikerad till att tillverka innovativa plaströrsmaskiner av hög kvalitet. Genom pågående optimering har Yongtes PPR Pipe Machine uppnått högt erkännande på både inhemska och internationella marknader.
Adress
Yahui Village, väster om Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Tel
E-post
Yahui Village, väster om Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Med ensamrätt.