16-63 mm höghastighets PPR-rörproduktionslinje

Yongte är en ledande tillverkare i Kina som specialiserar sig på 16-63 mm höghastighets PPR-rörproduktionslinjer, som används för att tillverka PPR-rör kända för sina släta invändiga ytor och enhetliga dimensioner. Dessa rör har blivit det globalt föredragna valet för vattenförsörjning, dränering, värmesystem och industriell vätsketransport, tack vare deras inneboende fördelar som icke-toxicitet, luktlöshet, högtemperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och utmärkt värmeisolering. Maskineriet integrerar högeffektiv enskruvsextruderingsteknik, vilket säkerställer konsekvent produktion av PPR-rör med diametrar från 16 till 63 mm. Den har hög automatisering, produktivitet och konsekvent produktkvalitet.

Processflöde

PPR-harts + färgförråd → blandning → vakuummatning → torkning → extrudermjukning (180-210 ℃) → formformning → vakuumkalibrering → flerstegs spraykylning → laserutskrift → avdrag → skärning med fast längd → stapling av färdig produkt

Produktparameter

Produktdetaljer

1. Råvarubearbetningssystem	PE-material blandas jämnt med tillsatser (t.ex. färgförråd) via en mixer och transporteras sedan automatiskt till extruderns torkbehållare av en vakuummatare för att avlägsna fukt (≤0,1 % fukthalt) för kvalitetssäkring.
2. PPR Pipe Extruder	Utrustad med SJ65/33 högeffektiv enskruvsextruder, inklusive 55KW energibesparande servomotor (≈20% energibesparing), direktdriven växellåda (hög transmissionseffektivitet, enkelt underhåll), slitage/korrosionsbeständig skruvcylinder (38CrMoALA legerat stål, system för nitrering av nitrering), infrarött värmebehandlingssystem, infrarött värmebehandlingssystem.
3. Markeringslinjeextruder	SJ25 extruder skapar märkningslinjer på PPR-rör (enkla/flera rader per kundkrav).
4. Specialiserad PPR-rörform	Utrustad med en korg eller spiralstruktur munstyckshuvud för att säkerställa enhetlig extrudering av materialet.
5. Vakuumkalibreringstank	Rörämnet kalibreras snabbt genom vakuumadsorption för att säkerställa dimensionsnoggrannhet (vakuumnivå 0,06 till 0,08 MPa). Tanken är tillverkad av rostfritt stål.
6. Spraykyltank	Utrustad med flerstegs spraykylningsteknik, håller denna tank vattentemperaturen under 20 ℃ för att säkerställa snabb och jämn kylning av rören. Den är tillverkad av rostfritt stål och erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och hållbarhet för långtidsstabil drift.
7. Dragmaskin	Drar rör med 3-15 m/min konstant hastighet (säkerställer enhetlig längd/stabil produktion) med precisionskontroll för konsekvent spänning, förhindrar deformation och säkerställer dimensionell noggrannhet.
8. Planetskärare	Möjliggör automatisk spånfri kapning med fast längd med släta, gradfria kanter, speciellt optimerade för små till medelstora PPR-rör. Dess precisionsskärningsmekanism säkerställer konsekvent längdnoggrannhet och minimerar materialspill under produktionen.
9. Laserutskriftsmaskin	Visar produktspecifikationer och batchinformation i realtid med hjälp av laserteknik, utan förbrukningsmaterial.
10. Staplingsställ	Staplar automatiskt färdiga rör på ett ordnat sätt, med justerbar staplingshöjd och lagerantal för att tillgodose olika rörlängder och lagringsbehov.
11. Elektriskt styrsystem	Utrustad med avancerade komponenter (ABB-frekvensomvandlare, Siemens-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer, Inovance servokontroller) med valfri PLC-pekskärm, intelligent temperaturkontroll och larm-/skyddssystem.

Produktapplikation

16-63 mm PPR (random copolymer polypropylene), en miljövänlig, hållbar och lättinstallerad ny typ av plaströr, har i stor utsträckning ersatt traditionella galvaniserade rör och kopparrör. På grund av dess kärnfördelar - såsom en giftfri och luktfri sammansättning, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och utmärkta värmeisoleringsegenskaper - har det blivit det vanliga valet inom global vattenförsörjning, dränering, uppvärmning och industriell vätsketransport.

Yongte Machine Advantages - humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet

Efter år av innovation och kvalitetsfokus använder vi höghållfasta, slitstarka material för våra plaströrsmaskineri. Dessa maskiner genomgår precisionssmide och rigorösa kvalitetstester för att motstå högfrekvent användningsslitage och hård miljöerosion.

Högt vridmoment och hållbar växellåda | Högeffektiv servomotor	Vi använder en förstklassig vertikal direktkopplad växellåda – den har fantastiska fördelar som hög transmissionseffektivitet, stark lastbärande kapacitet, jämn produktionsprestanda, utrymmesbesparande design, läcksäker tätning, bra värmeavledning och enkelt underhåll. Vi har monterat Inovance servomotorer (standardiserat märke) som minskar strömförbrukningen med 15-20 %. De ger exakt hastighet och vridmomentkontroll, snabb respons, lite vibrationer, lågt ljud, lång livslängd och billigt underhåll – plus smart justering av hastighet och effekt. Detta håller kraften stark och stabil, så att maskinen går smidigt oavsett arbetsförhållanden.
Högautomatiskt operativsystem | Elektriskt styrsystem med hög precision	Vår kompletta 16-63 mm höghastighets PPR-rörproduktionslinje är superautomatiserad – den gör automatisk matning, temperaturkontroll, kapning och stapling på egen hand. Vi erbjuder även valfria automatiska materialblandnings- och doseringssystem för att göra hela linjen helautomatiserad. Plus, om du vill, kan vi lägga till servomotorer med ett PLC-programmerbart styrsystem för automatisk hastighetssynkjustering. Linjen använder ABB-frekvensomriktare, Siemens/Schneider-kontaktorer, Omron temperaturregulatorer och ett Siemens PLC-styrsystem. Alla kablar och anslutningar är snyggt dragna och tydligt märkta. Hela elskåpssystemet använder avancerad smart teknik, så det är enkelt att använda och justera parametrar exakt. Du kan ställa in olika arbetslägen baserat på dina produktionsbehov, vilket verkligen ökar arbetseffektiviteten.
Robust maskinbas (solid stålplåtskonstruktion) | Slitstark skruv och fat	Maskinens bas är gjord av solida stålplåtar – vi använder CNC-skärning och polering för att få rätt dimensioner och hålla strukturen balanserad, så att den kan köras nonstop och hålla sig stabil i flera år. Även efter 20+ års användning håller ramen fortfarande perfekt. Alla delar som rör material eller vatten är 304 rostfritt stål, så de kommer inte att rosta eller korrodera. Vi använder bimetallskruvar och SKD-pipor – dessa gör utrustningen mycket mer motståndskraftig mot slitage och håller längre. Extrudern kan hantera alla typer av material, även supernötande sådana, utan att förlora prestanda. Plus att skruvens optimerade form smälter och blandar saker bättre, så att slutprodukterna blir mer enhetliga och högre kvalitet. Efter att vi har byggt maskinen gör vi en pulverlackeringsbehandling – det får den att se snyggare ut, förhindrar att den rostar och ger den en jämn färg. Vi använder elektrostatisk sprutning av värmehärdande pulver, som härdar vid höga temperaturer för att bilda en seg, reptålig beläggning. Vi har ett gäng RAL-färger att välja mellan, så det kan matcha din fabriks utseende, och det förblir hållbart även i tuffa industriområden.
Professionell driftsättning och installationstjänster | 3 års garanti & livslång service	Vi tillhandahåller professionella idrifttagnings- och installationstjänster för att säkerställa att maskinen fungerar på topp. Våra erfarna tekniker utför driftsättning på plats och finjusterar parametrar för att optimera produktionseffektiviteten. De erbjuder också omfattande installationsvägledning, vilket säkerställer sömlös integrering av utrustningen i kundens befintliga produktionslinje. För att säkerställa att dina produktionsprocesser fungerar smidigt, utökar vi en omfattande treårig garanti som omfattar alla väsentliga maskinkomponenter, vilket gör att du kan fungera med fullständig sinnesfrid under hela garantitiden. Efter utgången av garantiperioden förblir vi angelägna om att ge dig livslång teknisk support, inklusive: • Tillgången till vår tekniska expertis när det passar dig för alla frågor du kan ha. • Tillhandahållande av autentiska reservdelar. • Vägledning från våra specialister om metoder för maskinunderhåll, som stödjer expansionen av ditt företag.

Framgångsrika fall

Yongte har specialiserat sig på att tillverka innovativa plaströrsmaskiner av hög kvalitet. Tack vare konsekvent teknisk finjustering har dess 16-63 mm höghastighets PPR-rörproduktionslinje vunnit stor uppmärksamhet på både inhemska och globala marknader.

Argentina PE-rörmaskin

Afrikansk 200-400 mm PVC-rörtillverkningsmaskin

Algeriet 16-63 mm produktionslinje för tre lager PPR-rör