Yongte Rubber Foam Pipe Machine tillverkar bevattningsrör av gummi och syresättningsrör för vattenbruk från gummiavfall. Den har hög automation, energieffektivitet, stabil produktion, användarvänlig mekanisk design, bred materialkompatibilitet – inklusive återvunnet gummipulver – och enkel drift och underhåll, tillsammans med en konsekvent nanopore skumstruktur.
Yongte är en professionell tillverkare baserad i Kina, specialiserad på gummiskumrörmaskin. Den omvandlar avfallsgummi (t.ex. gummidäck) till infiltrationsrör av gummi och syresättningsrör för vattenbruk. Yongte har utvecklat en specialiserad formel för att producera nanoskumgummirör genom omfattande FoU och rigorösa tester. Dessa rör har ett jämnt fördelat, sammankopplat nätverk av porer i nanoskala, vilket möjliggör effektiv vattengenomträngning och exakt föroreningsfiltrering. De används ofta i jordbruksbevattningssystem, underjordiska infiltrationsrör och system för syresättning av damm. Maskinen erbjuder hög automation, energieffektivitet, stabil produktion, användarvänlig mekanisk design, bred materialkompatibilitet (lämplig för återvunnet gummipulver), enkel drift och underhåll samt en konsekvent nanoporisk skumstruktur.
Tekniska specifikationer
Parameter
Specifikation
Material
Gummipulver, PE-granulat, Kemiska tillsatser
Rördiameterintervall
9-32 mm (justerbar)
Produktionshastighet
3-10 m/min (justerbar)
Utgångskapacitet
80-120 kg/h
Extruder modell
SJ65 Enkelskruvextruder
Huvudmotoreffekt
22kw Innovance servomotor med hastighetskontroll
upprullare
Autolindare, enkelläge eller dubbelläge valfritt
Installationskraft
Cirka 60kw (inklusive värmekraft och extrautrustning)
Energiförbrukning
Runt 20kw
Maskinens längd
16 meter
Produktdetaljer och funktioner
Komponent
Beskrivning
Bild
Högeffektivt extruderingssystem
Skräddarsydd för återvunnet gummipulver och PE-granulatblandningar, med en specialiserad skummande skruvdesign som skapar jämnt fördelade nanoskaliga porer i gummirör, vilket säkerställer konsekvent permeabilitet och strukturell integritet.
Nanorörform av gummi
Ett specialiserat extruderingsverktyg designat för kontinuerlig produktion av skumgummirör från återvunnet gummipulver. Genom att använda nanoskumningsteknik skapar den jämnt fördelade porer i nanoskala genom exakt skumningskontroll.
Snabbkylningstank
Konstruerad helt av 304 rostfritt stål, ger denna 6-meters vattenkylningstank snabb och enhetlig kylning för att stabilisera rörstrukturen och bibehålla dimensionsnoggrannheten efter extrudering.
Dragmaskin för gummirör
Utrustad med dubbelt banddragkraft, vilket säkerställer stabil och konsekvent dragning av gummirör för kontinuerlig och stabil produktion.
Rörvindare av gummi
valfri en-/dubbellägeslindare med automatisk spänningskontroll för konsekvent, skadefri lindning av gummirör. Upprullaren kan linda gummirören till rullar med anpassad diameter och bredd. Utrustad med automatisk kabeldragning och precisionsautomatiska mätarräkningsfunktioner, utlöser maskinen ett automatiskt larm när den förinställda lindningslängden uppnås.
Elektriskt styrsystem
Våra elektriska komponenter använder internationellt hyllade högkvalitativa varumärken, såsom ABB frekvensomriktare, Siemens och Schneider kontaktorer, Omron temperaturregulatorer, Siemens PLC styrsystem och Innovance servomotorer.
Fördelar med skumgummirör
Fördel
Beskrivning
Hög permeabilitetseffektivitet
Enhetliga porer i nanoskala ökar permeabilitetsgraden med 2-3 gånger och bibehåller stabiliteten under en lång period.
Stark anti-tilltäppningsförmåga
Porer i nanoskala tillåter vattenmolekyler att passera igenom samtidigt som de blockerar större partiklar som silt och mikroorganismer (liknande "molekylsiktseffekten"), vilket minskar risken för blockering.
Lång livslängd
Kombinationen av gummi- och PE-material förlänger livslängden på gummisläckningsrör till 10-15 år, vilket avsevärt förbättrar åldringsbeständigheten.
Låg installation och underhållskostnad
Enkel installation, lätt att använda med en plug-in-kontakt, kan böjas och rullas ihop, inte benägen att blockeras och har en lång underhållsfri cykel, vilket minskar den totala kostnaden med 40%-60%.
Bra miljö Prestanda
Gummiläckagerör kan tillverkas av återvunna däck och kan återvinnas flera gånger, vilket gör dem mycket ekonomiska och miljövänliga.
Applikationsscenarier av skumgummirör
• Vattenbesparande bevattning för jordbruket:Underjordiska vattenöverföringsrör i dropp- och läckagebevattningssystem fungerar som exakta kontroller av vattendistributionen och minskar därmed markens försaltning. Nanofiltrering förhindrar sand från att blockera dropparna.
• Grundvattensanering och skydd av vattenkällor:Grundvatten renas genom infiltration på förorenade platser (med nanomaterial som adsorberar tungmetaller och organiskt material. Alternativt filtreras vattenkällor för att skydda dem.
• Stadsbaserad regnvattenhantering:Permeabla rör i stadsbyggen underlättar snabb infiltration av regnvatten och filtrerar bort föroreningar, vilket hjälper till att förhindra vattenförsämring.
• Avloppsrening och återanvändning:Industriellt avloppsvatten och hushållsavlopp genomgår underjordisk infiltrationsrening, där nanobeläggningar absorberar föroreningar som COD och tungmetaller.
Yongte Machines fördelar: Humaniserad mekanisk design och hållbar byggkvalitet
Med stöd av år av tekniska framsteg och ett orubbligt engagemang för kvalitet, är våra plaströrsmaskiner tillverkade av höghållfasta, nötningsbeständiga material. Varje maskin utsätts för noggrant smide och genomgår flera stränga kvalitetssäkringstester för att garantera hållbarhet mot frekvent driftslitage och allvarlig miljökorrosion.
Slitstark växellåda med högt vridmoment
högeffektiv servomotor
Vi utrustar en högkvalitativ, vertikalt direktkopplad växellåda som har fördelar som hög överföringseffektivitet, robust lastkapacitet, stabil produktion, platsbesparande installation, pålitlig tätning för att förhindra oljeläckage, utmärkt värmeavledning och enkelt underhåll.
Utrustat med en Innovance servomotor, uppnår detta system 15-20% energibesparing med exakt hastighet/vridmomentkontroll, snabb respons, minimal vibration, lågt ljud, förlängd livslängd och minskade underhållskostnader. Dess intelligenta hastighets-/effektreglering säkerställer stabil kraftleverans för smidig drift under olika förhållanden.
Mycket automatiserat operativsystem
Avancerat kvalitetsstyrsystem för el
Den kompletta gummiskumrörmaskinen är designad för hög automatisering, med automatisk matning, temperaturkontroll, skärning och stapling. Ett valfritt automatiskt materialblandnings-/doseringssystem möjliggör helautomatiska produktionslinjer. Med servomotor och PLC-styrning är hastighetssynkronisering och automatisk justering tillgängliga.
Utrustade med ABB-frekvensomvandlare, Siemens/Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer och Siemens PLC-styrsystem, är alla kablar och anslutningar snyggt arrangerade med tydliga etiketter. Elskåpssystemet använder avancerad intelligent teknik för enkel användning och exakt parameterjustering. Användare kan ställa in arbetslägen per behov för att öka effektiviteten.
Stark maskinbas tillverkad av solid stålplåt
Skruvhylsor är gjorda av slitstarka material.
Maskinens struktur använder solida stålplåtar, CNC-skurna och polerade för exakta dimensioner och balans, vilket möjliggör kontinuerlig stabil drift. Ramen förblir oskadad efter 20+ års användning. Alla material/vattenkontaktkomponenter är 304 rostfritt stål för att förhindra korrosion.
Bimetallskruvar och SKD-cylindrar förbättrar slitstyrkan och livslängden, vilket gör att extrudern kan bearbeta olika material (inklusive högnötande) utan prestandaförlust. Optimerad skruvgeometri förbättrar smältnings-/blandningseffektiviteten för enhetlig, högkvalitativ produktion.
Pulverlackering för ytbehandling
Professionell prov- och installationstjänst
Efter tillverkningen får maskinen pulverlackering för förbättrat utseende, rostskydd och konsekvent färg. Det elektrostatiskt sprutade värmehärdande pulvret härdar vid höga temperaturer och bildar ett tätt, reptåligt skikt. Beläggningen finns i olika RAL-färger och säkerställer långvarig hållbarhet även i tuffa industrimiljöer.
Vi tillhandahåller professionella test- och installationstjänster för att säkerställa att maskinen fungerar med maximal effektivitet. Våra erfarna tekniker genomför tester på plats och justerar noggrant parametrar för att optimera produktionseffektiviteten. De erbjuder också omfattande installationsvägledning, vilket garanterar en sömlös integration i din produktionslinje.
Framgångsrika fall
Yongte är dedikerad till att tillverka högkvalitativa, innovativa plaströrsmaskiner med starkt fokus på tekniska framsteg och hållbara produktionslösningar. Genom att integrera banbrytande FoU-kapacitet, precisionsteknik och strikta kvalitetskontrollprotokoll säkerställer företaget att varje maskin levererar exceptionell prestanda, hållbarhet och driftseffektivitet. Genom pågående optimering av produktionsprocesser och material – inklusive integrationen av återvunnet gummipulverteknologi – har Yongtes gummiskumrörmaskin uppnått högt erkännande på både inhemska och internationella marknader, betrodd av kunder för sin tillförlitlighet, energibesparande egenskaper och förmåga att producera miljövänliga gummiprodukter med konsekventa skumstrukturer i nanoskala.
Kontakta Yongte för offert på WPC-maskiner, rörmaskiner, profilmaskiner, plåtmaskiner eller återvinningssystem. Få avancerad, hållbar utrustning med 3 års garanti, CE-certifiering.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.
Sekretesspolicy