Sipprörsmaskin

Yongte-fabrikens Seepage Pipe Machine omvandlar avfallsdäck till gummiinfiltrationsrör (även kallade gumminano-rör). Genom omfattande forskning och utveckling och rigorösa tester har Yongte fulländat en specialiserad formel för att producera dessa nano-gummirör. De har ett jämnt fördelat, sammankopplat nätverk av porer i nanoskala, vilket möjliggör effektiv vattengenomträngning och exakt föroreningsfiltrering. Yongte används i stor utsträckning inom jordbruksbevattning, underjordisk infiltration och syresättning av damm, och tillhandahåller kompletta produktionslinjer för nanorör av gummi, inklusive däckåtervinningsmaskiner, gummipulverslipmaskiner och extruderingslinjer för nanorör. Maskinen levererar hög automation, energieffektivitet, stabil produktion, användarvänlig design, bred materialkompatibilitet (lämplig för återvunnet gummipulver), enkel drift och underhåll samt en konsekvent nanoporisk skumstruktur.

Tekniska specifikationer

Produktdetaljer och funktioner

1. Grundläggande information om återvinningsmaskin för gummidäck:	Denna maskin förvandlar gamla gummidäck till fint gummipulver. Så här fungerar det: först tar den bort ståltrådarna, skär sedan upp däcken, strimlar dem, krossar dem, mal dem till pulver och filtrerar resultatet. Genom att använda avancerad återvinningsteknik separerar den effektivt ståltråd, gummipulver och fibrer från avfallsdäcken. Den kan bearbeta 500-600 kg i timmen, och gummipulvret den gör kan användas direkt för att producera gummivattenläckagerör.
2. Grunderna i gummipulverslipmaskinen:	Denna maskin förvandlar återvunna gummiflingor till gummipulver. Den har en höghastighetsslipskiva med justerbara blad, så att puderstorleken håller sig jämn. Det finns ett inbyggt kylsystem för att stoppa överhettning, vilket håller pulverkvaliteten konsekvent. Den kan mala 200-300 kg i timmen. Om du planerar att använda gummiflingor som råvara är denna slipmaskin ett måste.
3. Strängsprutningslinje för gummiläckage:	Den här linjen använder avancerad extruderingsteknik för att göra läckagerör av gummi av högsta kvalitet genom erfaren skumformulering – de har exakta storlekar och till och med nanoporer för vattenläckage. Den levereras med en automatisk matare, en skruvextruder, skumrörform, snabbkylningstank, stadig dragmaskin och automatisk lindningsmaskin, så att den går smidigt och är lätt att underhålla.

Fördelar med gummisipprör

1. Hög permeabilitetseffektivitet:Jämnt fördelade porer i nanoskala förbättrar vattenpermeabiliteten med 2-3 gånger samtidigt som de säkerställer långsiktig prestandastabilitet.

2. Stark förmåga att förhindra igensättning:Porer i nanoskala gör att vattenmolekyler kan tränga in fritt samtidigt som de filtrerar bort större partiklar som silt och mikroorganismer - som arbetar på en "molekylär sikt"-principen - för att minimera igensättningsrisker.

3. Lång livslängd:Gummi-PE-kompositmaterialet förlänger livslängden på läckagerör av gummi till 10-15 år samtidigt som det markant förbättrar åldringsbeständigheten.

4. Låga installations- och underhållskostnader:Med enkel installation med plug-and-play-kopplingar kan de flexibla rören lätt böjas och rullas, motstå igensättning och erbjuda längre underhållsfria perioder, vilket sänker de totala kostnaderna med 40%-60%.

5. Bra miljöprestanda:Tillverkade av återvunna avfallsdäck och helt återvinningsbara, sipprör av gummi ger dubbla ekonomiska och miljömässiga fördelar.

Applikationsscenarier för gummiläckagerör

1. Jordbruksvattenbesparande bevattning:De fungerar som underjordiska vattenöverföringsrör i dropp- och läckagebevattningssystem, de möjliggör exakt vattenkontroll och mildrar jordförsaltning - med filtrering i nanoskala som förhindrar att sand täpper till dropparna.

2. Grundvattensanering och skydd av vattenkällor:Grundvatteninfiltrationsrening av förorenade platser (adsorption av tungmetaller och organiskt material av nanomaterial), eller filtrering av vatten från vattenkällor.

3. Stadsvattenhantering:Som permeabla rör i stadsinfrastruktur underlättar de snabb infiltration av regnvatten och filtrering av föroreningar, vilket effektivt mildrar vattenloggning i städerna.

4. Avloppsrening och återanvändning:Underjordisk infiltrationsbehandling av industriellt avloppsvatten och hushållsavlopp underlättas, med beläggningar i nanoskala som effektivt adsorberar COD, tungmetaller och andra föroreningar för att möjliggöra vattenåtervinning.

Yongte Machines fördelar: Humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet

Uppbackad av år av teknisk innovation och strikt kvalitetsfokus använder Yongte höghållfasta, slitstarka material för maskinkomponenter. Varje maskin genomgår precisionssmidning och rigorösa inspektioner för att motstå driftslitage och korrosion, vilket säkerställer långsiktig tillförlitlig prestanda.

Slitstark växellåda med högt vridmoment	högeffektiv servomotor
Vi tillhandahåller en direktkopplad växellåda med hög effektivitet, stark lastkapacitet, stabil drift, kompakt design, pålitlig tätning, bra kylning och enkelt underhåll.	Utrustat med en Innovance servomotor, sparar systemet 15-20 % effekt med exakt hastighet/vridmomentkontroll, snabb respons, minimala vibrationer/ljud, förlängd livslängd och lägre underhållskostnader. Intelligent hastighets-/effektreglering säkerställer stabil kraftleverans för smidig drift under olika förhållanden.
Mycket automatiserat operativsystem	Avancerat kvalitetsstyrsystem för el
Den kompletta Seepage Pipe Machine har hög automatisering med automatisk matning, temperaturkontroll, kapning och stapling. Ett valfritt automatiskt materialblandnings-/doseringssystem möjliggör fullständig automatisering av produktionslinjen. I kombination med servomotor och PLC-styrning finns hastighetssynkronisering och autojustering tillgängliga.	Utrustad med ABB-frekvensomvandlare, Siemens/Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer och Siemens PLC-styrning, är kablar/anslutningar snyggt arrangerade och tydligt märkta. Elskåpet använder avancerad intelligent teknik för enkel användning och exakt parameterjustering, så att användarna kan ställa in arbetslägen efter behov för att öka effektiviteten.
Stark maskinbas tillverkad av solid stålplåt	Skruvhylsor är gjorda av slitstarka material.
Maskinens grundläggande struktur använder solida stålplåtar, CNC-skurna och polerade för exakta dimensioner/balans, vilket möjliggör kontinuerlig stabil drift. Ramen förblir oskadad efter över 20 års användning. Alla material/vattenkontaktkomponenter är 304 rostfritt stål för att förhindra korrosion.	Bimetallskruvar och SKD-cylindrar förbättrar utrustningens slitstyrka och livslängd, vilket gör det möjligt för extrudern att bearbeta olika material (inklusive sådana med hög nötningsförmåga) utan prestandaförlust. Optimerad skruvgeometri förbättrar smältnings-/blandningseffektiviteten för enhetlig, högkvalitativ produktion.
Pulverlackering för ytbehandling	Professionell prov- och installationstjänst
Pulverlackering efter tillverkning förbättrar utseendet, rostskyddet och färgkonsistensen. Elektrostatiskt sprutat värmehärdande pulver härdar vid höga temperaturer och bildar ett tätt, reptåligt skikt. Finns i RAL-färger för att matcha fabrikens estetik, vilket säkerställer hållbarhet i tuffa industriella miljöer.	Professionella test- och installationstjänster garanterar maximal maskineffektivitet. Erfarna tekniker genomför tester på plats, justerar parametrar för att optimera produktionseffektiviteten och ger omfattande installationsvägledning för sömlös integration i din produktionslinje.

Framgångsrika fall

Yongte är dedikerad till produktionen av högkvalitativ, innovativ plaströrsutrustning, och har sett sin Seepage Pipe Machine få brett beröm på inhemska såväl som internationella marknader genom pågående optimering.

Argentina PE-rörmaskin

Afrikansk 200-400 mm PVC-rörtillverkningsmaskin

Algeriet 16-63 mm produktionslinje för tre lager PPR-rör