WPC-däckextruderingslinje

Som ledande tillverkare i Kina för avancerad WPC-däckextruderingslinje tillhandahåller Yongte integrerade nyckelfärdiga lösningar för träplastkompositproduktionslinjer. Vår banbrytande tillverkningsutrustning har intelligent automation, intuitiva kontrollpaneler och strömlinjeformade arbetskrav, vilket uppnår 15-20 % energieffektivitetsförbättringar jämfört med konventionella maskiner. Genom egen mekanisk ingenjörskonst och formuleringsoptimering möjliggör våra system användning av upp till 70 % trämjölsinnehåll – vilket minskar plastsammansättningen till bara 25 %. Detta innovativa tillvägagångssätt förbättrar produktionsgenomströmningen, sänker materialkostnaderna och förbättrar avsevärt den mekaniska prestandan och dimensionsstabiliteten hos färdiga WPC-produkter.

För att möta utmaningarna med global materialkostnadsvolatilitet har Yongte strategiskt utvecklat en omfattande portfölj av adaptiva kompositformuleringar och modulära mekaniska konstruktioner som möjliggör WPC-produktion från olika avfallsströmmar. Detta innovativa tillvägagångssätt minskar inte bara riskerna för råvarukostnaden utan är också i linje med principerna för cirkulär ekonomi genom att omvandla industri- och efterkonsumtionsavfall till högvärdiga byggmaterial. Vårt teknologiska ekosystem inkluderar specialiserade extruderingssystem skräddarsydda för olika avfall-till-WPC-applikationer: textilförstärkta kompositlinjer som bearbetar återvunna klädfibrer blandade med plastmatriser, PCB-avfallsanvändningssystem som säkert införlivar elektroniskt skrot i strukturella profiler, sand-plastkompositutrustning för att producera väderbeständiga material för däck och återvinningsfiber, samtidigt som hybridsystem är motståndskraftiga mot väderglas, avleda industriavfall från deponier. Varje lösning har justerbara bearbetningsparametrar för att tillgodose variationer i avfallsmaterialkvalitet, vilket säkerställer konsekvent prestanda över olika råmaterialsammansättningar.

Tekniska parametrar

WPC Decking Full produktionsprocess

Omfattande nyckelfärdiga projekttjänster är nyckelstyrkan för Yongte-fabriken. Vi integrerar skräddarsydda plaståtervinningsmaskiner, träpulvermaskiner, WPC-granuleringsmaskiner, WPC-däckextruderingsmaskiner, extrautrustning och intelligenta styrsystem, vilket ger kunderna integrerade lösningar från råmaterialbearbetning till färdiga produkter, vilket säkerställer utrustningskompatibilitet och processoptimering.

1. Maskin för plaståtervinning:	Vi levererar plaståtervinningsutrustning skräddarsydd efter kundens råvara. Hela utbudet av valfria funktioner inkluderar plastkrossnings-, tvätt-, granulerings- och avvattnings- eller torkningsfunktioner.
2. Maskin för träpulvertillverkning:	Beroende på storleken på kundens trämaterial kan vi utrusta olika maskiner för tillverkning av träpulver, som t.ex. träflismaskiner, träfliskrossmaskiner, sågspånsslipmaskiner och träpulvertorkmaskiner.
3. WPC-blandningsmaskin:	Denna maskin används för att blanda träpulver, plastmaterial och kemiska tillsatser enligt vår formulering. Vi utrustar en höghastighetsuppvärmningsblandare för att säkerställa att materialet blandas enhetligt och att kemikalierna är väl blandade.
4. WPC-granuleringsmaskin:	Den parallella dubbelskruvade ventilerade extrudern, speciellt designad för trä-plastkompositer med hög fyllnadsgrad, kombinerar effektivt trämjöl (eller andra fyllmedel) och plast. Denna kompositprocess blandar inte bara materialen ytligt utan binder och mjukgör också plastens och trämjölets molekyler, vilket säkerställer styrkan och kvaliteten på den slutliga trä-plastprodukten. Yongte WPC-granuleringsmaskiner erbjuder utmärkt gasventilation, överlägsen materialkompositmjukning, hög effekt och låg energiförbrukning.
5. WPC-däckextruderingslinje:	Funktionen hos en WPC-däckextruderingslinje är att effektivt smälta och mjukgöra trä-plastgranulat (eller fragment) med hjälp av en konisk dubbelskruvextruder och sedan extrudera dem i specialiserade trä-plastformar för att bilda den önskade storleken och formen. Utformningen av cylinderdiametern som minskar från stor till liten säkerställer inte bara blandningseffekten av materialet utan också ett stabilt smälttryck i formhåligheten, vilket komprimerar trä-plastmaterialet (slutproduktens densitet når 1,3 g/cm³) för att säkerställa styrkan hos slutprodukten. Maskinen är också utrustad med ett höghastighetskylnings- och kalibreringsbord, ett stabilt dragsystem och automatisk skärutrustning. Linjen kan också producera WPC-väggpaneler, WPC-stängselpaneler och WPC-postprodukter genom att byta form.
6. Co-extruderingsmaskin:	För att komma till rätta med bristerna med otillräcklig väderbeständighet och ojämn färg som orsakas av användning av återvunnet material, utrustar vi en samextruderingsprocess vid produktion av trä-plastkomposit. Genom att samextrudera ett lager av högkvalitativt modifierat PE på ytan av WPC-kärnan kan vi skapa olika träfibrer på ytan av trä-plastprodukterna, som kan användas utomhus i mer än 10 år.
7. Online 3D-präglingsutrustning:	För att ge WPC-däcket ett mer realistiskt utseende av träfibrer och halkskydd, har vi utrustat en online 3D djuppräglingsmaskin. Denna utrustning kan installeras på kalibreringsbordet för WPC-strängsprutningslinjen, vilket skapar en mer realistisk träfibrer. Präglingsvalsen är utbytbar för att producera olika trästrukturer.
8. Slip- och borstmaskin:	Vet du hur den träliknande grova texturen på ytan av WPC-produkter uppnås? Detta görs med Yongtes specialkonfigurerade slip- och borstmaskiner. Beroende på önskad grovhet erbjuder vi en mängd olika slip- och borstmaskiner med olika konfigurationer.

WPC-produktapplikation

WPC-väggbeklädnad kombinerar träets textur och fysiska bearbetningsegenskaper (som att vara kapbar, sågbar och ha stark spikhållningsförmåga) med plastens korrosionsbeständighet (inklusive att vara insektssäker, mögelbeständig och vattentät. WPC-väggbeklädnadsprodukter används i stor utsträckning inom byggindustrin.

Globala WPC-projektfall 

WPC komplett anläggning till Kanada för återvinning av avfallsglasfiber till WPC-däckprodukter

vi tillhandahöll en nyckelfärdig WPC-produktionsanläggning som använde återvunnen plast och PCB-återvunnen glasfiber för kärn-WPC-skiktet, tillsammans med väderbeständigt material för ytskiktet

WPC Profile Machine arbetar i Rumänien för att göra WPC-däck/staket/pergola med nyckelfärdigt projekt

vår rumänska kund har antagit en avancerad WPC samextruderingsmaskin för att ersätta traditionell enskikts WPC, och erbjuder nu produkter med över 10 års garanti.

WPC Production Solution för indisk kund för att omvandla plastvägavfall till grönt byggmaterial

i vårt WPC-produktionsprojekt för en indisk kund använde kunden vägavfall blandat med olika färgade plaster för kärnskiktet, kompletterat med ett anti-aging co-extruderat ytskikt med anpassade färger.