WPC-däckproduktionsanläggning

Yongte CE-certifierad WPC-däckproduktionsanläggning - Nyckelfärdig anläggning överför plastavfall till värdefulla däck

Som en pålitlig global leverantör av WPC Decking Production Plants, specialiserar Yongte sig på att leverera heltäckande nyckelfärdiga lösningar för Wood Plastic Composite (WPC) produktionslinjer. Vårt toppmoderna WPC-däckproduktionsmaskineri integrerar avancerad automationsteknik och intuitiva användargränssnitt, vilket minimerar arbetskraftskraven samtidigt som vi uppnår 15-20 % energibesparingar jämfört med konventionell utrustning. Genom Yongtes optimerade mekaniska design och skräddarsydda formeljusteringar kan våra maskiner använda upp till 70 % träpulver, vilket minskar plastinnehållet till bara 25 %. Detta ökar inte bara produktionshastigheten och sänker materialkostnaderna utan förbättrar också bearbetningsprestandan och dimensionsstabiliteten hos de slutliga WPC-däckprodukterna.

För att hantera fluktuationer i globala materialkostnader har Yongte utvecklat ett omfattande utbud av kompositmaterialformler och mekaniska konstruktioner som möjliggör WPC-produktion med olika återvunna råvaror. Våra innovativa erbjudanden inkluderar WPC-däckproduktionslinjer som använder återvunna kläder och plastkompositer, WPC-profilproduktionslinjer som innehåller avfalls-PCB-material och plastkompositer, WPC-utrustning som använder sand och plastkompositer, och WPC-extruderingsutrustning som använder återvunnen glasfiber och plastkompositer. Alla våra CE-certifierade WPC-däckproduktionslinjer är speciellt utformade för att uppnå grön återvinning och högeffektiv produktion, i linje med globala riktmärken för tillverkning av byggmaterial.

Tekniska parametrar

Följande är de detaljerade specifikationerna för vår WPE75/WPE150/WPE300/WPE450/WPE600 automatiska, CE-certifierade WPC-däckproduktionsanläggning, som täcker produktionskapacitet, strömförbrukning, installationsområde och kärnkonfiguration – allt speciellt designat för tillverkning av trä-plastkomposit (WPC) profiler.

WPC Decking Full produktionsprocess

Omfattande nyckelfärdiga projekttjänster är nyckelstyrkan för Yongte-fabriken. Vi integrerar skräddarsydda plaståtervinningsmaskiner, träpulvermaskiner, WPC-granuleringsmaskiner, WPC-däckextruderingsmaskiner, extrautrustning och intelligenta styrsystem, vilket ger kunderna integrerade lösningar från råmaterialbearbetning till färdiga produkter, vilket säkerställer utrustningskompatibilitet och processoptimering. Varje process är speciellt utformad för högkvalitativ produktion av WPC-däckprofiler:

1. Plaståtervinningsmaskin - Råmaterialbearbetning för WPC-däckproduktion	Vi levererar plaståtervinningsutrustning skräddarsydd efter kundens råvara. Hela utbudet av valfria funktioner inkluderar plastkrossnings-, tvätt-, granulerings- och avvattnings- eller torkningsfunktioner, vilket lägger en solid grund för bearbetning av WPC-råmaterial med hög renhet.
2. Träpulvertillverkningsmaskin - Återvinning av träavfall till träpulver som huvudfyllmedel för WPC-däckproduktion	Beroende på storleken på kundens trämaterial, kan vi utrusta olika maskiner för tillverkning av träpulver, såsom träflisningsmaskiner, träfliskrossmaskiner, träsågspånsslipmaskiner och träpulvertorkmaskiner, vilket säkerställer finheten och torrheten hos träpulver för WPC-komposit.
3. WPC-blandningsmaskin - enhetlig blandning för WPC-däcksråmaterial enligt vår erfarna formulering	Denna maskin används för att blanda träpulver, plastmaterial och kemiska tillsatser enligt vår formulering. Vi utrustar en höghastighetsvärmeblandare för att säkerställa att materialet blandas enhetligt och att kemikalierna är väl blandade, vilket förbättrar bindningsprestandan hos WPC-komposit.
4. WPC-granuleringsmaskin - högfyllnadskomposit för träplastgolv	Den parallella dubbelskruvade ventilerade extrudern, speciellt designad för trä-plastkompositer med hög fyllnadsgrad, kombinerar effektivt trämjöl (eller andra fyllmedel) och plast. Denna kompositprocess blandar inte bara materialen ytligt utan binder och mjukgör också molekylerna i plasten och trämjölet, vilket säkerställer styrkan och kvaliteten på den slutliga trä-plastprodukten. Yongte WPC-granuleringsmaskiner erbjuder utmärkt gasventilation, överlägsen materialkompositmjukning, hög effekt och låg energiförbrukning.
5. WPC-däckextruderingslinje - kärnformning för WPC-däckprofiler	Funktionen hos en WPC-däckextruderingslinje är att effektivt smälta och mjukgöra trä-plastgranulat (eller fragment) med hjälp av en konisk dubbelskruvextruder och sedan extrudera dem i specialiserade trä-plastformar för att bilda den önskade storleken och formen. Utformningen av cylinderdiametern som minskar från stor till liten säkerställer inte bara blandningseffekten av materialet utan också ett stabilt smälttryck i formhålan, vilket komprimerar trä-plastmaterialet (slutproduktens densitet når 1,3 g/cm³) för att säkerställa styrkan hos den slutliga WPC-däckprodukten. Maskinen är också utrustad med ett höghastighetskylnings- och kalibreringsbord, ett stabilt dragsystem och automatisk skärutrustning. Linjen kan också producera WPC-väggpaneler, WPC-stängselpaneler och WPC-postprodukter genom att byta form.
6. WPC samextruderingsmaskin - väderbeständig beläggning för WPC-däck utomhus	För att komma till rätta med bristerna med otillräcklig väderbeständighet och ojämn färg som orsakas av användning av återvunnet material, utrustar vi en samextruderingsprocess vid produktion av trä-plastkomposit. Genom att samextrudera ett lager av högkvalitativt modifierat PE på ytan av WPC-kärnan, kan vi skapa olika träfibrer på ytan av trä-plastprodukter som kan användas utomhus i mer än 10 år.
7. WPC-däck 3D-präglingsmaskin - Skapar realistiska halkfria träfibrer för utomhus WPC-däck	För att ge WPC-däck ett mer realistiskt utseende av träfibrer och halkskydd, har vi utrustat en online 3D djuppräglingsmaskin. Denna utrustning kan installeras på kalibreringsbordet i WPC-strängsprutningslinjen, vilket skapar en mer realistisk träfibrer. Präglingsvalsen är utbytbar för att producera olika trästrukturer, för att möta olika kunders designbehov.
8. WPC-däck Slip- och borstmaskin - träliknande grov struktur för WPC-däck	Vet du hur den träliknande grova texturen på ytan av WPC-produkter uppnås? Detta görs med Yongtes specialkonfigurerade slip- och borstmaskiner. Beroende på önskad grovhet erbjuder vi en mängd olika slip- och borstmaskiner med olika konfigurationer, vilket förbättrar WPC-däckets estetiska och praktiska prestanda.

Kärnfördelar med Yongte WPC-däckproduktionsanläggning - humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet

Efter år av innovation och orubbligt fokus på kvalitet, är vi fast beslutna att använda höghållfasta, slitstarka material för vår WPC-däckproduktionsanläggning. Dessa maskiner genomgår precisionssmidning och flera rigorösa kvalitetstester för att säkerställa att de kan motstå slitaget från högfrekvent användning och erosion av tuffa driftsmiljöer, vilket etablerar vår WPC-däckproduktionslinje som en pålitlig lösning för långvarig, storskalig tillverkning.

Slitstark, stark växellåda - Stabil transmission för WPC-däckextruderingsmaskin	Mycket effektiv servomotor - energibesparing för WPC-däckproduktionsanläggning
Vi utrustar WPC-däckproduktionslinjen med en högkvalitativ, vertikalt monterad, direktdriven växellåda - som erbjuder hög transmissionseffektivitet, stark lastbärande kapacitet, stabil drift, utrymmesbesparande installation, utmärkt tätning (förhindrar oljeläckage), överlägsen värmeavledning och lätt underhåll - vilket säkerställer kontinuerlig, pålitlig produktion.	Vi utrustar systemet med Innovance servomotor, som minskar strömförbrukningen med 15–20 %. Denna motor erbjuder exakt varvtals- och vridmomentkontroll, snabb respons, minimala vibrationer och buller, förlängd livslängd, låga underhållskostnader och intelligent reglering av hastighet och effekt – vilket sänker kundernas produktionskostnader.
Mycket automatiserat operativsystem - Arbetskostnadsbesparing för WPC-däckproduktionslinje	Avancerat kvalitetsstyrsystem för el - säker och enkel drift för WPC-däckproduktionsanläggning
Den kompletta WPC-däckproduktionsanläggningen är designad för hög automatisering, med automatisk matning, temperaturkontroll, kapning och stapling. Vi kan även leverera ett automatiskt materialblandnings- och doseringssystem för att uppnå en helautomatiserad produktionslinje. I kombination med en servomotor och PLC-programmerat styrsystem, minimerar valfri hastighetssynkroniserad automatisk justering ytterligare manuella ingrepp.	Utrustat med en ABB-växelriktare, en Siemens-kontaktor, en Omron-temperaturregulator och ett Siemens PLC-kontrollsystem, har skåpet tydligt märkta kablar och snyggt organiserade interna kablar. Kunden behöver bara leverera en enda strömkabel från fabrikens huvudförsörjning till detta skåp för att starta maskinen. Det elektriska styrsystemet är designat för enkel drift och underhåll, samt hög säkerhet och tillförlitlighet.
Stark maskinbas - Långtidsstabil drift för WPC-däckproduktionslinje	Slitstarka skruvfat - 1,5-2x längre livslängd för WPC-däckproduktionsanläggning
Maskinens grundstruktur är tillverkad av solida stålplåtar, som skärs och poleras med CNC-maskiner för att säkerställa exakta dimensioner och balanserad drift - vilket möjliggör kontinuerlig, stabil prestanda. Maskinramen förblir oskadad även efter mer än 20 års drift. Alla material- och vattenkontaktkomponenter är gjorda av 304 rostfritt stål för att förhindra rost och säkerställa tillförlitlighet i tuffa produktionsmiljöer.	Skruven och cylindern är tillverkade av slitstarka material som är speciellt framtagna för det bearbetade materialet - till exempel bimetallskruvar och SKD-pipor för WPC-extruders, och WR7 och WR5 slitstarka material för pelletsskruvar och -pipor. Dessa specialiserade material förlänger livslängden med 1,5 till 2 gånger jämfört med standardkomponenter, vilket minskar kostnaderna för underhåll och utbyte av utrustning.
Överlägsen ytbehandling via pulverlackering - Antirost för WPC-däckutrustning	Professionell maskintestning och installationstjänst - One-stop-support för WPC-däckprojekt
Efter att maskinen har tillverkats applicerar vi pulverlackering för att förbättra dess utseende, vilket ger överlägset rostskydd och färgstabilitet, vilket förlänger livslängden på maskinens exteriör.	Alla maskiner måste genomgå stränga tester för att säkerställa optimal prestanda och konsekvent driftstabilitet, vilket resulterar i produktion av högkvalitativa produkter före leverans. Vårt team av professionella ingenjörer kommer att resa till kundens plats för att installera maskinerna och tillhandahålla operativ utbildning på plats, för att ta itu med alla problem efter försäljningen för våra kunder.

WPC-produktapplikation

Yongte WPC Decking Production Plant tillverkar högkvalitativa WPC-däck, stängsel, väggbeklädnad, pergolaprofiler och WPC-stolpar – som kombinerar träets bearbetbarhet med plastens hållbarhet. Dessa WPC-produkter bibehåller träets fysiska egenskaper – såsom lätt att skära och såga, och stark spikhållningskapacitet – samtidigt som de innehåller plastens överlägsna prestandaegenskaper, inklusive korrosionsbeständighet, insektsbeständighet, mögelbeständighet och vattentätning.

Som miljövänliga gröna byggnadsmaterial används våra WPC-produkter i stor utsträckning inom den globala byggindustrin, som omfattar utomhuslandskapsteknik, trädgårdsdäck för bostäder, kommersiella torggolv, villastängsel, ytterväggsbeklädnad och pergolakonstruktion. Den exceptionella dimensionsstabiliteten och väderbeständigheten hos WPC-däckprodukter gör dem till det främsta valet för utomhusbyggnadsapplikationer. Dessutom kan de anpassas med en mängd olika träfibrer och texturer för att tillgodose olika designpreferenser.

Globala WPC-projektfall 

WPC komplett anläggning till Kanada - Återvunnet glasfiber WPC-däckprojekt

Vi levererade en nyckelfärdig WPC-produktionsanläggning som använder återvunnen plast och PCB-återvunnet glasfiber för kärn-WPC-skiktet, kombinerat med ett väderbeständigt material för ytskiktet. De resulterande WPC-däckprodukterna uppfyller Kanadas stränga byggmaterialstandarder för utomhusbruk och uppvisar utmärkt kyl- och väderbeständighet.

WPC Profile Machine i Rumänien - High-end Co-extrusion WPC Däck/staket/Pergola-projekt

Vår rumänska kund har implementerat den senaste WPC-samsträngsprutningsmaskinen för att uppgradera från traditionell enkellagers WPC, vilket gör det möjligt för dem att erbjuda WPC-däck, staket och pergolaprodukter med 10+ års garanti. Den skräddarsydda träfibrerna och den halkfria designen har positionerat produkterna som mycket eftertraktade inom den lokala premiumbyggmaterialsektorn.

WPC-produktionslösning för Indien - Projekt med plastvägspill till grönt byggmaterial

I vårt WPC-produktionsprojekt för en indisk kund använde kunden vägavfall som innehåller olika färgade plaster för kärnskiktet, tillsammans med ett anti-åldrande samextruderat ytskikt med anpassade färger. Detta innovativa tillvägagångssätt tar inte bara upp utmaningen med lokal plastavfallshantering utan möjliggör också produktion av WPC-däck och väggbeklädnad skräddarsydda för Indiens varma och fuktiga utomhusförhållanden.