Produktionslinje för gummibevattning för läckagerör för indisk kund

Produktionslinje för gummibevattning för läckagerör för indisk kund

Projektöversikt

Qingdao YONGTE Plastic Machinery genomförde en fullständig provkörning på plats, parameteroptimering och formell acceptans av en skräddarsydd nyckelfärdig produktionslinje för gummiläckagerör för en långvarig indisk kund. Denna skräddarsydda utrustningsuppsättning är designad för kundens storskaliga jordbruksbevattning, landskapsdränering och infiltration av underjordiskt vatten. Hela linjen använder återvunnet däckavfallsgummi som kärnråvara, vilket ger högpresterande mikroporösa gummisläckningsrör med stabil vattengenomsläpplighet och anti-tilltäppningsprestanda. Efter en helprocessinspektion i flera omgångar och systematisk teknisk utbildning erkände den indiska kunden YONGTEs utrustningskvalitet, exakta hantverk och en enda service efter försäljning till fullo, och undertecknade utrustningsacceptansdokumentet smidigt.

Tekniska parametrar för fullständiga kärnor (anpassad för indiska kunder)

1. Huvudextruderingsmaskinmodell: SJ65/30 enkelskruvextruder

· Skruvdiameter: 65 mm, L/D-förhållande: 30:1

· Temperaturkontrollzoner: 4-stegs exakt uppvärmning (matning 140 ℃, kompression 145 ℃, homogenisering 150 ℃, formhuvud 160 ℃)

· Total installerad effekt: 60kW, stabil drifteffekt: 30kW

· Produktionshastighetsområde: 40–75 m/min, steglöst inställbar via Siemens PLC servosystem

· Råmaterialanpassningsförmåga: Avfall däckgummipulver (70%–85%) + HDPE-modifierare (10%–25%) + kompatibiliseringsmedel (5%–15%)

2. Specifikationer för färdigt gummiläckagerör

• Diameterintervall: 9–25 mm (anpassad storlek efter kundens bevattningsbehov)
• Väggtjocklekstolerans: ±0,1 mm
• Mikroporfördelning: Enhetliga skumpor i nanoskala, vattenutnyttjandegrad upp till 95 %
• Livslängd för färdigt rör: 8–10 år nedgrävd användning under jord
• Användningsscenarier: Bevattning av jordbruksmark, plantering av fruktträd, gröngörande av trädgårdar, syresättning av damm, infiltration av regnvatten under jord, uppsamling av avloppsvatten

3. Parametrar för extra matchande utrustning

1. Kylformningstank i rostfritt stål

Total längd: 3500 mm, dubbelt kylläge (spray + nedsänkning)

Cirkulerande kylvattenförbrukning: 1m³/h, efterformningsrörtemperatur ≤40℃

2. Banddragmaskin

Dubbla dragremmar, draghastighet 0–10 m/min, automatisk hastighetsanpassning med extruder

Servomotoreffekt: 0,75 kW, varvtalsreglering med sluten slinga

3. Dubbelstations automatisk coiler

Spolskivans diameter: 350 mm, dubbla oberoende lindningsmotorer

Automatisk spänningsjustering, ingen rördeformation under lindning

4. Fullständig elektrisk konfiguration

Kärnkontroll: Siemens PLC + pekskärm intelligent drift

Standard arbetsspänning: 380V/50Hz trefas (kompatibel med indiskt lokalt elnät)

Trycklufts arbetstryck: 0,6Mpa

Total golvyta för hela linjen: 15m × 2m × 1,5m, total maskinvikt: 5 ton

Professionell felsökning på plats och strikt kvalitetsverifiering

Innan YONGTE godkändes skickade YONGTE ett senior tekniskt team för att utföra allsidiga offline- och onlinetester av hela produktionslinjen, med fokus på tre kärnindikatorer: utrustningens kontinuerliga driftstabilitet, produktion per timme och konsistens av färdig rörkvalitet.

1. Kontinuerlig 72-timmars non-stop provkörning utan avstängningsfel; vibrationer och temperaturfluktuationer hos extrudervärden kontrolleras inom branschens högsta standard.

2. Ingenjörer justerade skumningsförhållande, extruderingsflöde och dragningsmatchningsparametrar upprepade gånger för att lösa kundens smärtpunkter med ojämnt vattenläckage och lätt rörblockering i massproduktion.

3. Slumpmässig provtagning av färdiga rör för genomsläpplighet, draghållfasthet och anti-åldringstest; alla testdata uppfyllde helt de indiska lokala standarderna för jordbrukstekniska produkter.

En-till-en helcykel teknisk utbildningstjänst

Utöver idrifttagning av utrustning levererade YONGTE systematisk, praktisk helprocessutbildning skräddarsydd för den indiska kundens driftteam, och täckte alla kärnlänkar:

· Standardprocedurer för uppstart, avstängning och daglig drift av hela linjen

· Specifikationer för råvaruproportionering, blandning och utfodring

· Parameterjustering i realtid för olika rörspecifikationer

· Daglig smörjning, byte av slitdelar och regelbundet felsökningsunderhåll

· Standarder för efterbearbetning, lagring och kvalitetskontroll av färdig produkt

Våra tekniker antog demonstration på plats, en-till-en uppföljningsvägledning och oberoende driftbedömningslägen. Inom 3 arbetsdagar slutförde kundens operatörer självständigt komplett produktion utan teknisk assistans, behärskar komplett produktionsteknik och dagliga underhållsfärdigheter.

Kundfeedback och hög igenkänning

Efter att ha genomfört alla provkörningar och utbildningssessioner talade den indiska kunden mycket om YONGTEs utrustning och service: "Den skräddarsydda produktionslinjen för gummiläckagerör löper mycket stabilare än annan utrustning som vi har använt tidigare. Mikroporernas enhetlighet i färdiga rör löser vårt långvariga problem med bevattningsvattenavfall. YONGTEs ingenjörer stannade på plats för att justera våra arbetsparametrar och utbilda våra arbetsparametrar mycket eftertänksamt och tålmodigt. Vi är helt nöjda med detta samarbete och planerar att köpa ytterligare stödjande återvinningsutrustning från YONGTE i nästa fas.”

Kunden slutförde officiellt godkännande av utrustning samma dag som provkörningen och lämnade fabriken med mogen oberoende produktionskapacitet och kompletta tekniska bruksanvisningar.

YONGTE Global Service Commitment

Denna framgångsrika leverans av den indiska produktionslinjen för gummiläckagerör är ytterligare en milstolpe i YONGTEs utomeuropeiska marknad. I enlighet med strikta ISO- och CE-kvalitetsstandarder fortsätter YONGTE att optimera mekanisk prestanda och uppgradera intelligenta styrsystem. Vi förser globala kunder med nyckelfärdiga lösningar inklusive skräddarsydd utrustningsdesign, felsökning på plats, teknisk utbildning i hela processen, långsiktig reservdelsförsörjning och livslång fjärrsupport efter försäljning.

I framtiden kommer YONGTE att fortsätta att fördjupa utländska vattenbesparande utrustningsprojekt inom jordbruket, förlita sig på oberoende FoU-fördelar och mogen återvinningsgummirörsteknik, för att skapa stabila, kostnadseffektiva och högvärdiga produktionsutrustningslösningar för partners över hela världen.