Produktionslinje för ihålig WPC-kort

Yongte är en professionell tillverkare i Kina av Hollow WPC Board Production Line som är noggrant konstruerad för tillverkning av trä-plastkomposit ihåliga skivor, med användning av extrudering och formningsmetoder med PVC-harts och trämjöl som primärmaterial. Denna omfattande produktionslinje består av en automatisk matare, en konisk dubbelskruvsextruder som kännetecknas av sin höga effektivitet, en form utformad för ihåliga WPC-skivor med specificerade dimensioner på bredd och tjocklek, en vakuumkalibreringsenhet kopplad till ett vattenkylningsbord, en stabil larvavdragsmaskin, en automatisk längdskärningsmekanism och en supersystemsmaskin för längdskärning, en apparat för styrning av produkten, en elektrisk stackapparat. Vår Hollow WPC Board Production Line innehåller banbrytande teknologier, inklusive effektiv blandning, exakt extrudering och finformningsprocesser, vilket säkerställer hög automatisering, användarvänlig drift, minskad energiförbrukning och förenklade underhållsprocedurer.

Produktparameter (specifikation)

Produktdetaljer

1. Elektriskt styrsystem:	(1) Våra elektriska komponenter använder internationellt kända högkvalitativa varumärken, inklusive ABB-frekvensomvandlare, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer, Siemens PLC-styrsystem och Innovance servomotorer. (2) Detta uppnår inte bara exakt processkontroll (som t.ex. reglering av temperatur, hastighet och tryck i slutet kretslopp) utan uppfyller också spänningsstandarderna och säkerhetscertifieringarna i olika länder/regioner. (3) Hela elskåpssystemet har genomgått säkerhetstestning och uppfyller internationella säkerhetsstandarder: EN ISO 12100 Maskinsäkerhet, EN 60204-1 Elektrisk utrustning för maskiner och EN 61000-seriens EMC-standarder.
2. Matningssystem:	(1) automatisk spiralskruvmatare som jämnt kan transportera råmaterial till extrudern (2) den är helt tillverkad av 304 rostfritt stål genom sömlös svetsning
3. Extrudermaskin:	(1) Den specialdesignade koniska dubbelskruvsextrudern kan effektivt transportera trämjöl och PVC-hartsblandningar, snabbt mjukgöra material för att undvika förkolning av trämjöl eller PVC-nedbrytning, förbättra produktionseffektiviteten och minska energiförbrukningen. (2) Den är utrustad med servomotor för att minska 15-20% strömförbrukning, direktdriven vertikal växellåda med hög transmissionseffektivitet och kör stabilt, hållbart och energieffektivt automatiskt värme- och temperaturkontrollsystem.
4. Mögel:	(1) Formen är anpassad enligt dörrpanelens form och storlekskrav och den bestämmer tvärsnittsformen och storleken på det ihåliga WPC-kortet. (2) Vår ihåliga WPC-skivform är professionell designad för att säkerställa smältflödet för att bilda en enhetlig panelväggtjocklek.
5. Kalibrering och kylsystem:	(1) Kalibreringsbordet består av vakuumkalibrering och vattenkylning och är tillverkat av fullt 304 rostfritt stål och full vattenledning är bra utformad för att ge ett stabilt vattenflöde. (2) Kalibreringsmetoden är genom stabilt starkt vakuum och kylmetoden tvingas spruta för att forma och kyla den extruderade dörrpanelen för att säkerställa dess dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.
6. Avlägsningsmaskin:	(1) Den används för att dra den kylda dörrpanelen med konstant hastighet för att säkerställa stabil och kontinuerlig produktion (2) den är utrustad med tvåstegsväxellåda och servomotordrift för att säkerställa precisionshastighetskontroll och högt vridmoment.
7. Skärmaskin:	(1) Utrustad med PLC-kontrollsystem för automatisk längdskärning genom inställning via en instrumenträknare eller sensoromkopplare (2) högkvalitativt sågblad för att säkerställa skärsektionen utan spån (3) 5,5KW dammuppsamlare för att suga upp skärdammet
8. Staplingsmaskin:	(1) pneumatisk lossning och stapling av de skurna ihåliga WPC-brädorna prydligt

Produktapplikation

Med sina kärnfördelar som vattentätning, fuktbeständighet, korrosions- och insektsbeständighet, miljövänlighet (formaldehydfri), lätt att underhålla, ljudisolering och värmeisolering, används WPC ihåliga skivor i stor utsträckning för att tillverka WPC-dörrar, tillämpliga på olika scenarier inklusive bostäder, kommersiella byggnader och offentliga anläggningar.

Yongte Machine Advantages - humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet

Efter år av innovation och fokus på kvalitet, insisterar vi på att använda höghållfasta, slitstarka material för våra träplastmaskiner. Dessa maskiner genomgår precisionssmidning och flera kvalitetstester för att säkerställa att de tål slitaget från högfrekvent användning och erosion av tuffa miljöer.

Förmånskategori	Detaljer & tekniska höjdpunkter	Bild
Hållbar växellåda med högt vridmoment	Vi använder förstklassiga vertikala direktanslutna växellådor med följande fördelar: ▪ Ultrahög transmissionseffektivitet ▪ Stark bärförmåga för kontinuerlig drift ▪ Stabil produktionsprestanda med noll fluktuationer ▪ Utrymmesbesparande kompakt design ▪ Utmärkt tätning för att förhindra oljeläckage ▪ Överlägsen värmeavledning och enkelt underhåll
Högeffektiv servomotor	Utrustad med Innovance servomotorer som ger 15-20 % energibesparingar: ▪ Exakt hastighets- och vridmomentkontroll för jämn produktkvalitet ▪ Snabb responshastighet och låg vibration under drift ▪ Ultralågt ljud för en säkrare arbetsmiljö ▪ Förlängd livslängd och minimala underhållskostnader ▪ Intelligent hastighets- och effektreglering för flexibel produktion
Högautomatiskt driftsystem	Den fullständiga WPC-produktionslinjen har full-processautomation: ▪ Automatisk matning, automatisk temperaturkontroll, automatisk skärning och automatisk stapling ▪ Valfritt automatiskt materialblandnings- och doseringssystem för helt obemannad produktion ▪ Integrerad servomotor + PLC programmerbart styrsystem ▪ Valfri hastighetssynkronisering automatisk justering för högprecisionsextrudering
Avancerat elektriskt kontrollsystem av hög kvalitet	Byggd med komponenter i världsklass och överensstämmer med internationella säkerhetsstandarder: ▪ ABB frekvensomvandlare, Siemens/Schneider-kontaktorer, Omron temperaturregulatorer ▪ Siemens PLC-styrsystem för tillförlitlig och intelligent drift ▪ Snyggt kabelarrangemang med tydlig märkning för enkel felsökning ▪ Uppfyller EN ISO 12100, EN 602064-00-standarderna EMC100 och EN 60204-1
Kraftig maskinbas (solid stålplåt)	CNC-bearbetad solid stålplåtstruktur för långvarig stabilitet ▪ Precisions-CNC-skärning & polering för exakta dimensioner och perfekt balans ▪ Stöder 20+ års kontinuerlig stabil drift utan ramdeformation ▪ Alla material/vattenkontaktdelar är gjorda av 304 rostfritt stål för att förhindra rost och korrosion
Slitstark skruv och fat	Skräddarsydda slitstarka komponenter skräddarsydda för bearbetningskrav: ▪ WPC-extruders använder bimetallskruvar och SKD-cylindrar för maximal slitstyrka ▪ Förlänger livslängden och bibehåller prestanda även med slipande material ▪ Kompatibel med ett brett utbud av materialformuleringar för flexibel produktion
Pulverlackering Ytbehandling	Professionell pulverlackering för ökad hållbarhet och estetik: ▪ Överlägset rostskydd och korrosionsskydd för tuffa arbetsmiljöer ▪ Enhetlig färg och slät yta för ett premiumutseende ▪ Reptålig beläggning för att bibehålla utrustningens utseende efter långvarig användning
Professionell prov- och installationstjänst	Heltäckande support för att säkerställa problemfri produktion: ▪ ✅ 100 % rigorösa tester före leverans för att garantera stabil prestanda ▪ ✅ Installation på plats av vårt professionella ingenjörsteam ▪ ✅ Omfattande operatörsutbildning för drift och underhåll av utrustning ▪ ✅ Fullständigt stöd för driftsättning av produktionslinjen till stabil produktion
Service efter försäljning	GARANTIPERIOD: 3 ÅR ▪ Under denna period tillhandahåller vi kostnadsfria underhålls- och utbytestjänster på grund av tillverkningsfel. ▪ Vårt dedikerade eftermarknadsteam är tillgängligt för att erbjuda teknisk support och vägledning, vilket säkerställer minimal stilleståndstid för din produktionslinje. ▪ Dessutom erbjuder vi regelbundna underhållskontroller och mjukvaruuppdateringar för att hålla din utrustning igång på optimala prestandanivåer. LIVSLÅNGT SERVICESUPPORT: ▪ Vi har åtagit oss att tillhandahålla livslångt servicestöd för våra produkter. ▪ Utöver garantiperioden fortsätter vi att erbjuda underhållstjänster till en rimlig kostnad, vilket säkerställer att din utrustning förblir i gott skick i många år framöver. ▪ Vårt team av erfarna tekniker är alltid redo att hjälpa dig med alla tekniska problem eller uppgraderingar du kan behöva, för att säkerställa att din produktionslinje fungerar smidigt och effektivt.	-

Framgångsrika fall

Yongte har åtagit sig att tillverka avancerade WPC-maskiner av utmärkt kvalitet. Genom kontinuerlig teknisk optimering har Yongtes Hollow WPC Board Production Line fått stort erkännande på både inhemska och internationella marknader.

Ryska WPC-dörrpanelsmaskin

Ryska WPC-dörrtillverkningsmaskin

Polsk WPC-granuleringsmaskin