Maskin för tillverkning av akrylark

Produktöversikt

Yongte Acrylic Sheet Making Machine är ett specialiserat flerlagers samextruderingssystem designat för att producera högblanka, konsekventa ABS- och HIPS-plastskivor. Vi erbjuder ett komplett sortiment av enskruvsextrudrar – från SJ65/33 till SJ150/36 – som kan skräddarsys för ABA/ABC/AB-kompositplåtkonfigurationer. Hela Acrylic Sheet Making Machine-linjen rymmer både jungfruligt rågranulat och återvunnet plastmaterial och används i stor utsträckning i förpackningar, bilinteriörer, byggnadsdekoration och produktion av elektroniska höljen. Alla enheter är CE-certifierade, vilket ger pålitliga och kostnadseffektiva tillverkningslösningar för plastplåtstillverkare globalt.

Kärnfördelar

✅ Stöd för samsträngsprutning i flera lager (ABA/ABC/AB): En linje producerar enkel- och kompositplåtar, spara extra utrustningsinvestering 

✅ Anpassa till ny och återvunnen PMMA: Minska råvarukostnaden med 20–30 % med återvunnet granulat 

✅ Elektriska delar av globalt märke (Siemens/ABB/Omron): Stabil drift, låg felfrekvens, 3 års livslängd 

✅ Justerbar bredd 800–3000 mm & tjocklek 0,5–10 mm: Anpassa arkstorleken för att matcha din marknadsefterfrågan 

✅ Hög effekt 50–500 kg/h: Lämplig för små batchförsök och storskalig massproduktion 

✅ Komplett automatisk linje: Automatisk matning, kalandrering, kapning och stapling, sänk arbetskostnaden

Tekniska specifikationer

Bilder på kompletta komponenter

1, Automatare och torkbehållare:  Säkerställer konsekvent materialtillförsel och tar bort fukt från råmaterial för att förhindra defekter under extrudering.

2, Venting Single Screw Extruder och co-extruder:  Innehåller en skruvcylinder med högt vridmoment som smälter och homogeniserar polymeren under exakt temperaturkontroll, vilket säkerställer enhetligt smältflöde och stabil produktion för jämn produktkvalitet.

3, Precision T-Die Mould: Kritiska komponenter som formar den smälta polymeren till önskad arkstorlek, med precisionsbearbetade flödeskanaler för att minimera tryckförluster och eliminera döda punkter, och därigenom säkerställa dimensionsnoggrannhet och ytfinishens konsistens.

4, Plastplåt Kalandersystem med tre valsar består av exakt inriktade valsar som ytterligare förfinar arktjockleken och ytkvaliteten efter extrudering genom T-formen. Systemet möjliggör finjustering av rullspalter och temperaturer för att passa olika polymertyper och önskade arkspecifikationer, vilket säkerställer enhetlig kalandrering och minimerar dimensionsvariationer över banan.

5, Kylstaplare för plastark använder en serie temperaturkontrollerade rullar för att gradvis kyla det extruderade arket samtidigt som dimensionsstabilitet och ytfinish bibehålls. Kylhastigheten är exakt reglerad för att förhindra inre spänningar och skevhet, vilket annars skulle kunna äventyra nedströms bearbetning eller slutproduktens prestanda.

6, Plastplåt Dubbelvals Draganordning säkerställer konsekvent plåttjocklek och jämn ytkvalitet genom att applicera kontrollerat tryck och synkroniserad hastighet mellan de två rullarna. Denna dragmekanism hjälper också till att eliminera glidning eller förvrängning under transport, och förbättrar därigenom övergripande processstabilitet och produktkonsistens.

7, Plastark med fast längd Autoskäraren använder en servodriven skärmekanism som är synkroniserad med linjehastigheten för att uppnå exakta och repeterbara arklängder. Kuttern aktiveras baserat på realtidskodarfeedback, vilket säkerställer minimal avvikelse även under höghastighetsdrift. Dess bladenhet är designad för snabbt utbyte och enkelt underhåll, vilket minskar stilleståndstiden samtidigt som de behåller rena, gradfria kanter vid varje snitt.

8, Plastarkstaplare eller upprullare Riktar in och staplar automatiskt färdiga ark med jämna mellanrum, eller lindar dem på kärnor under kontrollerad spänning för att förhindra deformation. Utrustad med sensorer för att upptäcka arkkanter och justera positionering i realtid, vilket säkerställer enhetlig skiktning och minimerar manuella ingrepp.

Applikationsfält

Plastskivorna som produceras av denna linje används ofta i:

Förpackningsindustri: Matförpackningsbrickor, kosmetikakartonger, blisterförpackningar.

Bilindustri: Inredningspaneler, instrumentpanelskomponenter, dörrpaneler.

Byggindustri: Dekorativa paneler, skiljeskivor, ljudisoleringsskivor.

Elektronikbranschen: Instrumenthus, tangentbordspaneler, plasthöljen.

Andra områden: Leksaksdelar, medicinsk utrustning (ej implanterbar), reklamskyltar.

;