Komposittäckningsmaskin

Yongte Composite Decking Machine från Kina är speciellt konstruerad för att producera en mängd olika däckprodukter med återvunnen PP/PE-plast och träpulver. Som nyckelfärdig projektleverantör förbättrar Yongte sina precisionskonstruerade mekaniska konstruktioner och anpassningsbara formelinställning för WPC-maskiner. Maskinen kan innehålla upp till 70 % träpulver, vilket minskar plastinnehållet till 25 %. Detta ökar inte bara produktionseffektiviteten och sänker materialkostnaderna utan förbättrar också bearbetningsprecisionen och dimensionsstabiliteten för de resulterande Wood-Plastic Composite (WPC)-produkterna.

För att anpassa sig till globala fluktuationer i materialtillgänglighet har Yongte innovativt utvecklat en mängd olika kompositmaterialformler och mekaniska konstruktioner för tillverkning av kompositprodukter. Dessa framsteg inkluderar produktionslinjer för kompositdäckmaskiner som använder återvunna textilier och plastkompositer, WPC-profilproduktionslinjer som innehåller PCB-avfallsmaterial och plastkompositer, WPC-maskiner som använder sand och plastkompositer och WPC-utrustning som använder återvunnet glasfiber och plastkompositer.

Produktparameter (specifikation)

Produktdetaljer

Yongtes nyckelstyrka ligger i dess helhetstjänst för nyckelfärdiga projekt. Vi erbjuder integrerade lösningar som inkluderar skräddarsydda plaståtervinningsmaskiner, träpulvermaskiner, WPC-granuleringsmaskiner, WPC-däckextruderingsmaskiner, extrautrustning och intelligenta styrsystem. Vår tjänst sträcker sig från råvarubearbetning till produktion av färdiga varor, vilket säkerställer utrustningskompatibilitet och processoptimering.

1. Maskin för plaståtervinning:	Vi levererar plaståtervinningsutrustning skräddarsydd efter kundens råvaror. Hela utbudet av tillvalsfunktioner inkluderar plastkrossning, tvättning, granulering och antingen avvattning eller torkning.
2. Maskin för träpulvertillverkning:	Beroende på storleken på kundens trämaterial kan vi utrusta olika utrustning för tillverkning av träpulver, inklusive maskiner för vedflisning, spånkrossmaskiner, sågspånsslipmaskiner och maskiner för tork av träpulver.
3. WPC-blandningsmaskin:	Denna utrustning är designad för att exakt blanda träpulver, plastmaterial och kemiska tillsatser i enlighet med skräddarsydda formuleringar. Vi utrustar den med en höghastighetsvärmeblandare för att säkerställa enhetlig materialblandning och optimal spridning av kemiska tillsatser, vilket lägger en solid grund för stabil produktionskvalitet.
4. WPC-granuleringsmaskin:	Den parallella dubbelskruvade ventilerade extrudern, speciellt konstruerad för trä-plastkompositer med hög fyllnadsgrad, kombinerar effektivt trämjöl (eller andra fyllmedel) med plast. Denna kompositprocess gör mer än att bara blanda materialen ytligt; det binder och mjukgör molekylerna i plasten och trämjölet, vilket säkerställer styrkan och kvaliteten på den slutliga trä-plastprodukten. Yongte WPC granuleringsmaskiner ger exceptionell gasventilation, överlägsen materialkompositmjukning, hög effekt och låg energiförbrukning.
5. Extruderingslinje för komposittäckning:	WPC-däckextruderingslinjen är designad för att effektivt smälta och mjukgöra trä-plastgranulat (eller fragment) med hjälp av en konisk dubbelskruvsextruder. Den extruderar dem sedan i specialiserade trä-plastformar för att uppnå önskad storlek och form. Den minskande cylinderdiametern, från stor till liten, säkerställer inte bara en noggrann blandning av materialet utan upprätthåller också ett stabilt smälttryck i formhåligheten. Denna process komprimerar trä-plastmaterialet och uppnår en slutproduktdensitet på 1,3 g/cm³, vilket säkerställer slutproduktens hållfasthet. Maskinen är också utrustad med ett höghastighetskylnings- och kalibreringsbord, ett stabilt dragsystem och automatisk skärutrustning. Genom att byta form kan linjen producera WPC-väggpaneler, WPC-stängselpaneler och WPC-postprodukter.
6. Co-extruderingsmaskin:	För att komma till rätta med bristerna med otillräcklig väderbeständighet och inkonsekvent färgning till följd av användningen av återvunnet material, har vi integrerat en samextruderingsprocess i produktionen av trä-plastkompositer. Genom att applicera ett lager av högkvalitativt modifierat PE på ytan av WPC-kärnan genom samextrudering, kan vi producera trä-plastprodukter med olika träfibrer på ytan, vilket säkerställer deras lämplighet för utomhusbruk i över ett decennium.
7. Online 3D-präglingsutrustning:	För att förbättra utseendet på träfibrerna och halkskyddsegenskaperna hos WPC-däck har vi utrustat en online 3D djuppräglingsmaskin. Denna utrustning kan installeras på kalibreringsbordet i WPC-strängsprutningslinjen, vilket möjliggör skapandet av en mer realistisk träfibrer. Präglingsvalsen är utbytbar, vilket möjliggör produktion av olika trästrukturer.
8. Slip- och borstmaskin:	Är du medveten om processen bakom den träliknande, grova strukturen på ytan av WPC-produkter? Denna effekt skapas med Yongtes specialkonfigurerade slip- och borstmaskiner. Beroende på önskad grovhetsnivå tillhandahåller vi en rad slip- och borstmaskiner med olika konfigurationer.

Yongte Machine Advantages - humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet

Efter år av innovation och engagemang för kvalitet, fortsätter vi att använda höghållfasta, slitstarka material för våra kompositdäckmaskiner. Dessa maskiner genomgår precisionssmidning och flera kvalitetstester för att säkerställa att de tål slitaget från högfrekvent användning och erosion av tuffa miljöer.

Slitstark växellåda med högt vridmoment	Servomotor med energibesparing
Vi utrustar högkvalitativ vertikal direktkopplingsväxellåda med fördelarna med hög transmissionseffektivitet, stark lastkapacitet, stabil produktion, sparar installationsplats, bra tätning utan oljeläckage, utmärkt värmeavledningsprestanda och lätt att underhålla.	Vi utrustar Innovance servomotor som kan spara 15-20% strömförbrukning, med fördelarna med exakt hastighet och vridmomentkontroll, snabb respons, låg skakning och lågt brus, lång livslängd och låg underhållskostnad och intelligent kontroll av hastighet och effekt.
Användarvänligt driftsystem med hög automatisering	Elkontrollsystem med utmärkt kvalitet
Den kompletta WPC-produktionslinjen är designad för hög automatisering med automatisk matning, automatisk temperaturkontroll, automatisk skärning, automatisk stapling. vi kan också leverera automatiskt materialblandnings- och doseringssystem för att uppnå en helautomatisk produktionslinje. kombinerat servomotor och PLC-programmerat styrsystem, det är också valfritt att uppnå hastighetssynkronisering automatisk justering	Utrustad med ABB-växelriktare, Siemens-kontaktor, Omron-temperatur, Siemens PLC-kontroll, alla kablar är tydligt märkta, kablarna och anslutningen inuti är alla välordnade, kunden behöver bara förse en kabel från fabriksström till detta skåp för att starta maskinen igång. Elstyrsystemet är designat för enkel drift, lätt underhåll och hög säkerhet, hög kvalitet.
Maskinen har en stark bas av solid stålplåt.	Skruvhylsor är gjorda av slitstarka material.
Maskinens grundstruktur är gjord av solid stålplåt som bearbetas genom CNC-skärning och polering för att säkerställa precisionsstorleken och balansen för att stödja kontinuerlig och stabil körning, maskinramen kommer inte att skada ens körning i mer än 20 år. alla berörande material/vattendelar är gjorda av 304 rostfritt stål för att undvika rostiga.	Skruven och pipan är gjorda av slitmaterial som är speciellt utformat efter det bearbetade materialet, såsom bimetallskruv och SKD-pipa för WPC-extruder, WR7 och WR5-slitmaterial för pelletsskruv och -pipa, vilket kan öka livslängden till 1,5-2 gånger jämfört med normalt.
Överlägsen ytbehandling via pulverlackering	Professionell maskintestning och installationstjänst
Efter att maskinen är tillverkad, gör vi pulverlackering för att göra maskinen med ett utmärkt utseende, det ger bättre antirostprestanda och bättre färgstabilt	Alla maskiner ska vara bra testade med utmärkt prestanda och stabilt drifttillstånd för att göra högkvalitativa produkter före leverans. Professionellt ingenjörsteam kommer att gå till kundens plats för maskininstallation och utbildning

Globala WPC-projektfall

Till exempel, i ett tidigare projekt för en kanadensisk kund, tillhandahöll vi en nyckelfärdig WPC-produktionsanläggning som använde återvunnen plast och PCB-återvunnen glasfiber för kärn-WPC-skiktet, tillsammans med väderbeständigt material för ytskiktet. På samma sätt, i vårt WPC-produktionsprojekt för en indisk kund, använde kunden vägavfall blandat med olika färgade plaster för kärnskiktet, kompletterat med ett anti-aging samextruderat ytskikt med anpassade färger. Dessutom har vår rumänska kund antagit en avancerad WPC samextruderingsmaskin för att ersätta traditionella enkelskikts WPC, och nu erbjuder produkter med över 10 års garanti.

WPC komplett anläggning till Kanada för återvinning av avfallsglasfiber till WPC-däckprodukter

WPC Profile Machine arbetar i Rumänien för att göra WPC-däck/staket/pergola med nyckelfärdigt projekt

WPC Production Solution för indisk kund för att omvandla plastvägavfall till grönt byggmaterial