Maskin för att tillverka timmer i massiv plast

Produktöversikt

Yongte helautomatiska maskin för att tillverka trävirke i massiv plast är oberoende designad och tillverkad för produktion massiva plastskivor/stolpar genom att använda återvunnet PP- och PE-plastavfall som råvara. Genom att anta mogen enskruvs extruderingsteknik integrerar hela produktionslinjen matning, plasticering, extrudering, formning, kylning, dragkraft och skärning, vilket förverkligar kontinuerlig, effektiv och miljövänlig massproduktion av massivt plastvirke. Med optimerad energibesparande design och helt servokontrollerad konfiguration har utrustningen stabil drift, hög färdig produktkvalitet och låg produktionskostnad, perfekt matchar den cirkulära ekonomins produktionskrav från europeiska plaståtervinningsföretag.

Tekniska parametrar för SJ90/36-strängsprutningslinje för plastvirke

Komplett produktionslinjekonfiguration

1. Automatiskt skruvmatningssystem

Utrustad med en professionell automatisk skruvmatare, realiserar produktionslinjen kvantitativ, enhetlig och kontinuerlig transport av återvunnet PP/PE-plastmaterial. Det undviker effektivt materialblockering och matningsinstabilitet orsakad av manuell matning, minskar manuellt ingrepp, förbättrar den totala produktionskontinuiteten och lägger en stabil grund för efterföljande extruderings- och formningsprocedurer.

2. Energibesparande enkelskruvextruder med hög plastisering

Dessutom är extrudern utrustad medhögeffektiv energibesparande servomotor, som har låg strömförbrukning, lågt brus och stabil effekt. Jämfört med traditionella motorer minskar det effektivt den långsiktiga produktionsenergiförbrukningen och driftskostnaderna, vilket ger energibesparande och effektiv produktion.

3. Högtrycksextruderingsform & Precision Shaping System

Den segmenterade kalibreringsformen realiserar gradvis formning av plastprofilen, och långdistanskylvattentanken ger enhetlig och snabb kylning för de extruderade halvfabrikat. Denna bearbetningsmetod förhindrar effektivt profildeformation, skevhet och storleksavvikelse, vilket säkerställer planheten och dimensionsnoggrannheten hos den färdiga solida plastskivan.

kalibreringsbordet är tillverkat av 304 rostfritt stål med cirkulerande vattensystem tillverkat av 304 rostfritt stål

4. Fullt servotraktions- och skärsystem

Produktionslinjen är utrustad med en kraftig dragmaskin med dubbla larv och en automatisk skärmaskin med fast längd, båda drivna av oberoende servomotorer. Den tvåspåriga dragstrukturen ger stabil och kraftfull dragkraft, vilket säkerställer synkron och enhetlig transport av profiler utan att glida eller avvika. den effektiva draglängden är 2400 mm med slitstarka gummiblock.

Det automatiska servoskärsystemet stöder exakt skärning med fast längd, med hög skärplanhet och exakt storlekstolerans. Den kan anpassa sig till kontinuerlig höghastighetsproduktion, vilket kraftigt förbättrar produktutbytet och produktionseffektiviteten.

den skärande delen av produkterna är slät utan spån.

5. Skrotåtervinning och dammuppsamlingsanordning

En professionell damm- och skrotuppsamlingsanordning är konfigurerad vid skärstationen för att helt samla upp skärskräp och överblivet material som genereras under skärprocessen. Allt återvunnet plastskrot kan återinvesteras i produktionen efter enkel behandling, vilket ger 100 % återvinning av råvaror, minskar materialavfall och produktionskostnader, och uppfyller europeiska miljöskydds- och hållbara produktionsstandarder.

Produktfördelar & Användning

Med helautomatisk drift, energibesparande och lågförbrukningsprestanda, exakt formning och återvinningsproduktion utan avfall, är denna utrustning en idealisk skräddarsydd lösning för europeiska kunder för att utföra plaståtervinning och grön produktion.