PP-profiltillverkningsmaskin

Yongte avancerade PP Profile Making Machine är konstruerad för att producera högprecisionspolypropen (PP) profiler – inklusive solida profiler, ihåliga profiler och samextruderade profiler. Linjen integrerar avancerad extrudering, höghastighetskalibrering, snabb vattenkylning, stabil dragkraft och automatisk skärteknik för att leverera profiler med konsekventa dimensioner, utmärkt ytfinish och överlägsna mekaniska egenskaper. Idealisk för konstruktion, fordon, möbler och industriella tillämpningar, den stöder kontinuerlig produktion av miljövänliga, hållbara och kostnadseffektiva PP-produkter. Viktiga fördelar inkluderar hög produktionskapacitet, energieffektivitet, miljövänlighet, avancerad automation och förenklad drift och underhåll.

Produktparameter

Produktdetaljer

1. Automatisk matare och behållare:	En skruvmatare eller vakuumsugmatare är valfritt, beroende på materialtyp. Systemet inkluderar en torkbehållare för att avlägsna fukt från råvaror, vilket säkerställer stabil extruderingskvalitet.
2. Enkelskruvextruder:	Utrustad med en servomotor (som minskar strömförbrukningen med 15-20%), en vertikal växellåda för stabil produktion med högt vridmoment, bimetallskruvar och SKD-pipor för förlängd livslängd samt ett automatiskt temperaturkontrollsystem för exakt termisk hantering.
3. Dödshuvud:	Extruderingsformen är speciellt konstruerad för 100 % återvunnet materialkompatibilitet, med en optimerad flödesdesign för att bibehålla tillräckligt extruderingstryck och jämn materialfördelning.
4. Kalibratorer:	Tillverkad av högkvalitativt 3Cr17 formstål, med ett snabbt vakuumkalibreringssystem och en 4-6 meter vattenkylningstank för exakt profilformning och snabb kylning.
5. Kalibrerings- och kyltabell:	Tillverkad av 304 rostfritt stål med en optimerad rörledningsdesign. Den stöder elektrisk höjdjustering och vänster-högerjustering, med ett vattencirkulationssystem i full längd för snabb kylning. Lätt att installera och underhålla, vattentanken inkluderar ett filter för att förhindra kontaminering av profiler.
6. Dragmaskin:	Högkvalitativa gummidäck säkerställer långvarig hållbarhet och tillräcklig dragfriktion. Tvåstegsreduktionsväxlar ger ett stabilt dragmoment, och fågelvingeskyddet förenklar daglig drift och underhåll.
7. Skärmaskin:	automatiskt skärsystem med fast längd med en panel av 304 rostfritt stål och helt slutna dammuppsamlingssystem för att minimera dammföroreningar. Utrustad med servomotor och specialiserade skärblad för höghastighets, spånfri skärning av PP-profiler.
8. Elektriskt styrsystem:	Utrustad med ABB-växelriktare, Omron-temperaturregulatorer och Siemens-kontaktorer.
9. Produktstaplare:	En 6-meters automatisk staplare för ordnad insamling av färdiga profiler, vilket minskar manuell hantering.

Produktapplikation

De tillverkade PP-profilerna används ofta i följande industrier:

Fordon: Inredningslister, dörrhandtag, instrumentpanelsramar och underredeskomponenter (lätt, slagtålig).

Möbler: Stolsben, bordskanter, skåplister och lådor (hållbara, lätta att rengöra).

Industriellt: Utrustningsskydd, transportörstyrningar och förpackningsprofiler (kemikaliebeständiga).

Dagliga nödvändigheter: Hyllfästen, verktygshandtag och plasttillbehör (lätt och kostnadseffektiv).

Yongte Machines fördelar: Humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet

Efter år av teknisk innovation och orubbligt fokus på kvalitet, insisterar vi på att använda höghållfasta, slitstarka material för våra plastextruderingsmaskiner. Dessa maskiner genomgår precisionssmidning och flera rigorösa kvalitetstester för att säkerställa att de tål slitage från högfrekvent användning och erosion i tuffa industriella miljöer, vilket ger långvarig tillförlitlighet och stabil prestanda.

Slitstark växellåda med högt vridmoment	Högeffektiv servomotor
Vi utrustar en högkvalitativ, vertikalt direktkopplad växellåda som har fördelar som hög överföringseffektivitet, robust lastkapacitet, stabil produktion, platsbesparande installation, pålitlig tätning för att förhindra oljeläckage, utmärkt värmeavledning och enkelt underhåll.	Utrustat med en Innovance servomotor, uppnår systemet 15–20 % energibesparingar med exakt hastighet/vridmomentkontroll, snabb respons, minimal vibration, lågt ljud, förlängd livslängd och minskade underhållskostnader. Dess intelligenta reglering säkerställer stabil kraftleverans för smidig drift under olika industriella förhållanden.
Högautomatiskt driftsystem	Avancerat kvalitetsstyrsystem för el
Den kompletta produktionslinjen har hög automatisering med automatisk matning, exakt temperaturkontroll, automatisk skärning och ordnad stapling. Valfria skräddarsydda system inkluderar automatisk materialblandning/dosering för full automatisering, plus integrerad servomotor och PLC-kontroll med hastighetssynkronisering och intelligent justering.	Utrustad med ABB-växelriktare, Omron-temperaturregulatorer, Siemens-kontaktorer och Siemens PLC-styrning som tillval. Elskåp har prydligt arrangerade komponenter med standardiserade märkta ledningar, tillräckligt utrymme för enkelt underhåll och snabbanslutna hjälpkontakter (ingen kablage på plats krävs) för att säkerställa bekvämlighet och tillförlitlighet.
Robust maskinbas konstruerad med solida stålplåtar	Skruvhylsor är gjorda av slitstarka material.
Maskinens struktur använder solida stålplåtar, CNC-skurna och precisionspolerade för dimensionell noggrannhet och balans, vilket möjliggör kontinuerlig stabil drift. Ramen förblir intakt efter 20+ års användning. Alla material/vattenkontaktkomponenter är 304 rostfritt stål för att förhindra korrosion. Maskinens yta är belagd med pulver med hjälp av elektrostatisk sprutning, där det härdbara pulvret härdar vid höga temperaturer för att bilda ett tätt, reptåligt skikt.	Bimetallskruvar och SKD-pipor används för att avsevärt förbättra slitstyrkan och förlänga utrustningens livslängd. Denna design säkerställer att extrudern kan bearbeta en rad olika material, inklusive de med hög nötningsförmåga, utan att kompromissa med prestanda. Dessutom förbättrar den optimerade skruvgeometrin smältnings- och blandningseffektiviteten, vilket resulterar i en mer enhetlig och överlägsen slutprodukt.
Professionell prov- och installationstjänst	3 - års garanti och livstidssupport
Vi erbjuder professionella test- och installationstjänster för att säkerställa att maskinen fungerar på högsta effektivitet. Våra professionella tekniker genomför tester på plats och justerar noggrant parametrar för att optimera produktionseffektiviteten. De tillhandahåller också omfattande installationsvägledning, vilket säkerställer en sömlös integration i din produktionslinje.	1. 36-månaders omfattande garanti, som inkluderar alla centrala mekaniska komponenter, elektriska system och precisionsdelar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet 2. Gratis service under garantitiden för kvalitetsrelaterade skador 3. Livslångt tillhandahållande av tjänster: närhelst kunden behöver

Framgångsrika fall

Yongte upprätthåller åtagandet att tillverka högkvalitativa, innovativa plastextruderingsmaskiner. Genom ihållande uppgraderingar i teknik och kvalitet har dess PP Profile Making Machine fått ett brett erkännande på både inhemska och internationella marknader.

Kina PVC Regnränna Profil Making Machine

extruderingsmaskin med fyra håligheter i PVC-profil installerad i Kina

Kina ABS Profile Extrusion Line