Formoptimering för avfallsmaskin för plastvirke

2026-09-14 0 Lämna ett meddelande till mig

Tekniska testframsteg: Formoptimering för avfallsplast, fast profilextrudering

Yongte är en professionell tillverkare för tillverkning av plastvirke, vi har två typer av plastvirkemaskiner, en typ är strängsprutningslinje av plastvirke för att göra små trävirkeprodukter av plast genom kontinuerlig strängsprutning, men denna linje kan bara göra tjockleken mindre än 30 mm solida eller ihåliga plastvirkeprodukter. en annan typ är extruderings- och flödesformningsmaskin av plast för att tillverka stora massiva plastvirkeprodukter, såsom rund plaststolpe, fyrkantig plaststolpe, massiva plastpaneler med stor tjocklek... men fler och fler kunder vill göra 30-50 mm tjockt plastvirke genom kontinuerlig extrudering vilket kan göra produktionen automatiskt och längden kan anpassas och skäras, så vi gör tester baserat på detta forskningsbehov.

Plastic lumber machine

Projektöversikt: Automatiserad extruderingsproduktion för återvunnet plastvirke

Vårt team avslutade nyligen en ny omgång av extruderingsprovproduktion för 200*50 mm massiva tjocka plastprofiler, även känd som plastvirke. Huvudmålet med detta projekt är att uppnå standardiserad, kontinuerlig och automatiserad massproduktion av högpresterande massivt plastvirke med avfallsplast som råmaterial, främja teknisk iteration och industriell uppgradering av plastavfall och högvärdig upparbetning.

Plastic lumber machine

Original teknisk design: Trestegs gradientkylning för plastvirkemaskin

För att säkerställa hög dimensionell stabilitet hos 200*50 mm massivt plastvirke under gjutning, designade vi oberoende en trestegs dimensioneringsformstruktur för den stödjande plastvirkemaskinens extruderingslinje. Den skräddarsydda tekniska lösningen antar en gradientkylningsstrategi, som gradvis minskar formningstemperaturen från hög till låg under hela limningsprocessen för att eliminera dimensionsavvikelser orsakade av snabb temperaturförändring och ojämn krympning av smält plast, vilket säkerställer konsekventa specifikationer för färdiga profiler.

Testprestanda: Utmärkt mjukningseffekt av modifierat extruderingssystem

I detta försök levererade vår högeffektiva ventilerade extruder, kärnutrustningen i tillverkningslinjen för trävirke av plast, utmärkt mjuknings- och smältprestanda för plastavfall. Det löste effektivt vanliga problem som ofullständig smältning och inkludering av föroreningar i återvunnen plastbearbetning, uppnådde ett enhetligt smält tillstånd av material och lade en solid grund för högkvalitativ gjutning av trävirke i plast.

Plastic lumber machine

Befintliga tekniska flaskhalsar orsakade av för lång dimensionering av formen

Ändå identifierade vi viktiga strukturella defekter i den nuvarande formdesignen för plastvirkemaskinen under formell provdrift. Den överdrivna totala längden av trestegsdimensioneringsmunstycket ledde till ett överdrivet högt tryckhöjd i extruderingssystemet. Detta problem utlöste två framträdande produktionsflaskhalsar: lokala utbuktande defekter i mittsektionen av det färdiga plastvirket och en kraftig minskning av extruderingshastigheten, vilket kraftigt begränsade produktionseffektiviteten och produktavkastningsstabiliteten.

Plastic lumber machine

Kommande optimeringslösningar för trämaskiner i plast

Baserat på testdata och feedback från produktionen på plats har vårt tekniska team bekräftat nästa kärnoptimeringsriktning för plastvirkemaskinen. Vi kommer att optimera och uppgradera den strukturella designen av formlimningssystemet, med fokus på att rimligt förkorta dimensioneringslängden och förfina matchningsmekanismen för gradientkylning. Optimeringen syftar till att effektivt minska extruderingshuvudets tryck, eliminera profilutbuktande defekter, avsevärt förbättra extruderingsproduktionseffektiviteten och ytterligare förbättra den övergripande formstabiliteten och den färdiga produktens kvalitet av återvunnet plastvirke.

Teknisk betydelse och industriellt värde

Denna formoptimeringsjustering är ett nyckelsteg i den iterativa förbättringen av vår strängsprutningsteknik för avfallsplastprofiler och utrustningssystem för plastvirke. Det kommer att hjälpa oss att skapa en mer effektiv och stabil produktionsprocess för tjocka profiler av återvunnen plast, vilket möjliggör högvärdig återvinning och industrialiserad användning av avfallsplastresurser.