Yongte, en framstående tillverkare i Kina, erbjuder ett omfattande utbud av hållbar 200-400 mm PVC-rörproduktionsutrustning, tillsammans med en nyckelfärdig projekttjänst. Denna utrustning är noggrant konstruerad för att underlätta produktionen av styva rör med stor diameter, som är idealiska för användning inom bygg-, jordbruks- och industrisektorer. Kärnfördelarna med denna utrustning omfattar avancerad automation, ökad produktivitet, överlägsen kvalitet på slutprodukterna, ergonomisk mekanisk design, energibesparing och enkla driftsprocedurer.
Yongte ägnar sig åt tillverkning av högkvalitativ 200-400 mm PVC-rörproduktionsutrustning, specialiserad på produktion av styva rör med stor diameter för applikationer inom bygg, jordbruk och industri. Företaget tillhandahåller den koniska dubbelskruvsextrudern SJSZ92/188, som har en förbättrad skruvkonfiguration. Detta sofistikerade maskineri säkerställer enhetlig mjukning av PVC-hartser, inklusive SG-5, UPVC och CPVC, samt olika tillsatser. Utformad för att upprätthålla en konstant produktionshastighet på 400-500 kg/timme, omfattar utrustningens främsta fördelar ökad automation, överlägsen produktivitet, exceptionell produktkvalitet, en användarvänlig mekanisk design, energibesparing och enkel användning. Maskinens imponerande energieffektivitet framhävs av dess strömförbrukning på endast 100kW (med en installerad kapacitet på cirka 250kW), vilket resulterar i en minskning av energianvändningen med 15-20 % jämfört med konventionella PVC-rörproduktionsmaskiner av motsvarande storlek. Denna anmärkningsvärda effektivitet härrör främst från extruderns optimerade skruvdesign, som minskar materialmotstånd och energiförlust under mjukningsprocessen. Dessutom möjliggör integrationen av högeffektiva servomotorer och servohastighetsomvandlare dynamisk justering av uteffekten för att anpassas till produktionskraven.
Tekniska specifikationer
Parameter
Specifikation
Material
PVC-harts, CaCo3, Kemiska tillsatser
Rördiameterintervall
200-400 mm
Produktionshastighet
0,5-5 m/min (justerbar)
Utgångskapacitet
400-500 kg/h
Extruder modell
SJSZ 92/188 konisk dubbelskruvextruder
Huvudmotoreffekt
110kw
Installationskraft
Runt 250kw
Energiförbrukning
Runt 100kw
Rörtolerans
±0,1 mm (diameter)
Maskinens längd
25 meter
Produktdetaljer och funktioner
1. Högeffektivt extruderingssystem:
Vår produktionsutrustning för 200-400 mm PVC-rör kommer med den koniska dubbelskruvsextrudern SJSZ92/188 – vi har optimerat skruvdesignen så att den smälter PVC-harts (SG-5, UPVC, CPVC) och tillsatser superjämnt. Skruven och cylindern är gjorda av bimetallisk topplegering med SKD-beläggning, så de är riktigt tuffa mot slitage och rost. Vi har också lagt till 110kW högeffektiva servomotorer plus en smart hastighetsregulator som justerar effekten baserat på vad du behöver för produktionen. Denna installation sparar 15-20% på el och fungerar supereffektivt.
2. PVC-rörform:
specialiserat extruderingsverktyg, byggt för att dra ut stora styva PVC-rör (200-400 mm) nonstop – de har fina släta väggar med jämn tjocklek runt om.
3. Precisionskalibrerings- och kyltank:
Den här enheten är designad med precisionskonstruerad flerzons vakuumdimensioneringstank och ett högeffektivt spraykylningssystem inbyggt direkt - de arbetar tillsammans för att se till att rören förblir supernoggranna i storlek och inte blir skeva. Hela tanken är gjord av 304 rostfritt stål, så den rostar inte lätt och håller mycket längre.
4. Dragmaskin för PVC-rör:
Maskinen är utrustad med ett drivsystem med flera larv, som består av högprecisionsservomotorer och en tvåstegs vridmomentförstärkande växellåda. Denna konfiguration säkerställer en stabil extrudering av PVC-rör, och bibehåller därigenom exakt dimensionell noggrannhet under hela produktionsprocessen.
5. Automatisk skärmaskin för PVC-rör:
Utrustad med ett precisionskonstruerat cirkelsågblad skräddarsytt för PVC-material, säkerställer det snitt som är fria från grader och plana, med enastående precision.
6. Elektriskt styrsystem:
Våra elektriska komponenter använder internationella toppmärken, som ABB-frekvensomriktare, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer, Siemens PLC-styrsystem och Innovance servomotorer.
PVC-rörapplikationer
Vår PVC-rörtillverkningsmaskin är mycket anpassningsbar och kan producera olika PVC-rörtyper, inklusive:
Yongte Machine Advantages - Humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet
Efter år av innovation och kvalitetsfokus använder vi höghållfasta, slitstarka material för våra plaströrsmaskineri. Dessa maskiner genomgår precisionssmide och rigorösa kvalitetstester för att motstå högfrekvent användningsslitage och hård miljöerosion
Slitstark växellåda med högt vridmoment
högeffektiv servomotor
Vi är utrustade med en högkvalitativ växellåda som har en direkt vertikal anslutning. Denna växellåda erbjuder många fördelar, inklusive hög överföringseffektivitet, betydande bärförmåga, stabil produktionskapacitet, kompakta installationskrav, pålitlig tätning för att förhindra oljeläckage, överlägsen värmeavledning och enkelt underhåll.
Utrustat med en Innovance servomotor, uppnår detta system en minskning av energiförbrukningen från 15 % till 20 %, samtidigt som det säkerställer exakt kontroll över hastighet och vridmoment. Den erbjuder snabba svarstider, minimala vibrationer och buller, en förlängd livslängd och minskade underhållskostnader. De intelligenta hastighets- och uteffektregleringsmöjligheterna ger en konsekvent strömförsörjning, vilket säkerställer sömlös drift under en mängd olika förhållanden.
Mycket automatiserat operativsystem
Avancerat kvalitetsstyrsystem för el
Den omfattande produktionsutrustningen för PVC-rör på 200-400 mm är konstruerad för en hög grad av automatisering, med funktioner som automatisk matning, temperaturreglering, kapning och stapling. Dessutom är vi utrustade för att tillhandahålla ett automatiskt materialblandnings- och doseringssystem, vilket underlättar en produktionslinje som är helautomatiserad. Integrationen av en kombinerad servomotor med ett PLC-programmerat styrsystem möjliggör hastighetssynkronisering och automatisk justering, som även finns som tillval.
Elskåpssystemet är utrustat med frekvensomriktare från ABB, kontaktorer från Siemens eller Schneider, temperaturregulatorer från Omron och ett styrsystem med Siemens PLC. Alla kablar och anslutningar är noggrant organiserade och tydligt markerade. Systemet utnyttjar sofistikerad intelligent teknik, vilket underlättar enkel användning och exakt parameterinställning. Användare har förmågan att skapa en mängd olika driftlägen som är skräddarsydda för individuella krav, och därigenom markant förbättra produktiviteten.
Stark maskinbas tillverkad av solid stålplåt
Skruvhylsor är tillverkade av material som uppvisar motståndskraft mot slitage.
Maskinens primära struktur är sammansatt av robusta stålplåtar, noggrant tillverkade med CNC-skärnings- och poleringstekniker för att garantera exakta mätningar och jämvikt, vilket underlättar oavbruten och stabil prestanda. Trots mer än två decenniers drift har maskinens ramverk inte fått några skador. Alla element som kommer i kontakt med material eller vatten är tillverkade av 304 rostfritt stål, vilket förhindrar korrosion. Efter tillverkning av maskinen applicerar vi en pulverlackering för bättre utseende, rostskydd och konsekvent färg.
Användningen av bimetallskruvar och SKD-pipor tjänar till att markant öka slitstyrkan och förlänga utrustningens livslängd. Denna konfiguration säkerställer att extrudern är kapabel att bearbeta en rad material, som omfattar de med förhöjda slipegenskaper, utan att kompromissa med prestanda. Dessutom förbättrar den raffinerade skruvgeometrin effektiviteten i smält- och blandningsprocesser, vilket kulminerar i en slutprodukt som är mer homogen och av överlägsen kvalitet.
Professionell prov- och installationstjänst
3 års garanti och livstidsservicesupport
Vi erbjuder specialiserade prov- och installationstjänster för att garantera optimal driftseffektivitet hos maskineriet. Våra erfarna tekniker utför tester på plats och finjusterar flitigt parametrar för att förbättra produktionseffektiviteten. Dessutom ger de grundlig installationsvägledning, vilket säkerställer en felfri integration i din befintliga produktionslinje.
GARANTIPERIOD: 3 ÅR ▪ Gratis underhåll/ersättning för tillverkningsfel ▪ Dedikerat eftermarknadsteam för teknisk support (minimal stilleståndstid) ▪ Regelbundna underhållskontroller och mjukvaruuppdateringar för optimal prestanda LIVSLÅNGT SERVICESUPPORT: ▪ Underhåll efter garantitiden till rimlig kostnad (långsiktig utrustningsprestanda). ▪ Erfarna tekniker för tekniska frågor/uppgraderingar (smidig produktion).
Framgångsrika fall
Yongte är dedikerad till att tillverka högkvalitativa, innovativa plaströrsmaskiner. Med konsekvent teknisk förfining har dess 200-400 mm PVC-rörproduktionsutrustning vunnit betydande erkännande på både inhemska och utländska marknader.
Hot Tags: Produktionsutrustning för 200-400 mm PVC-rör, Kina, Avancerad, Hållbar, Kvalitet, Fabrik, Tillverkare, Leverantör, i lager, CE, 3 års garanti
Kontakta Yongte för offert på WPC-maskiner, rörmaskiner, profilmaskiner, plåtmaskiner eller återvinningssystem. Få avancerad, hållbar utrustning med 3 års garanti, CE-certifiering.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.
Sekretesspolicy