280-500 mm PVC-rör produktionslinje

Yongte har specialiserat sig på tillverkning av 280-500 mm PVC-rörproduktionslinje, designad för att skapa styva rör med stor diameter som används inom bygg-, jordbruks- och industrisektorerna. Med den koniska dubbelskruvsextrudern SJSZ92/188 med en förbättrad skruvkonfiguration garanterar detta system konsekvent mjukning av PVC-material (SG-5, UPVC, CPVC) och hög andel fyllnadsmaterial (CaCo3). Den upprätthåller en jämn utmatningshastighet på 400-500 kg per timme. De viktigaste fördelarna med denna produktionslinje omfattar hög automatisering, ökad produktivitet, utmärkt produktprestanda, användarorienterad maskinteknik, energibesparing och enkel drift. Noterbart är att produktionslinjen för 280-500 mm PVC-rör är utrustad med en servomotor och energibesparande värmesystem, vilket uppnår utmärkt energieffektivitet vid ~110kW driftseffekt (installerad effekt ~250kW)—15-20% minskning jämfört med standard PVC-rörmaskiner med liknande kapacitet. Detta härrör från en optimerad skruvdesign som minskar materialmotstånd och energislöseri under mjukning, plus effektiva servomotorer och hastighetsomvandlare som anpassar strömförsörjningen dynamiskt till produktionskraven.

Tekniska specifikationer

Produktdetaljer och funktioner

1. Högeffektivt extruderingssystem:	Vår produktionslinje för 280-500 mm PVC-rör använder den koniska dubbelskruvsextrudern SJSZ92/188 med en tweaked skruvdesign – den ser till att PVC-harts (som SG-5, UPVC, CPVC) och tillsatser smälter jämnt. Skruven och pipan är gjorda av förstklassig bimetalllegering med en SKD-beläggning, så att de inte slits ut eller rostar lätt. Vi har också lagt till 110kW högeffektiva servomotorer och en hastighetsregulator som justerar effekten baserat på hur mycket du producerar. Detta innebär att maskinen sparar massor av energi – minskar strömförbrukningen med 15-20 % jämfört med vanliga.
2. PVC-rörform:	Speciellt konstruerat extruderingsverktyg designat för pågående produktion av styva PVC-rör med stor diameter, från 280 till 500 millimeter, med väggar som är släta och konsekvent enhetliga.
3. Precisionsvakuumkalibrerings- och kyltank:	Denna enhet har en precisionskonstruerad flerzons vakuumdimensioneringstank och ett högeffektivt spraykylningssystem, vilket säkerställer exceptionell rördimensionell noggrannhet och formstabilitet. Tanken, helt konstruerad av 304 rostfritt stål, ger överlägsen korrosionsbeständighet och en förlängd livslängd.
4. Avdragningsmaskin för PVC-rör:	Utrustad med ett drivsystem för flera larver som drivs av servomotorer med hög precision och en tvåstegsväxellåda för vridmomentförstärkning, säkerställer maskinen stabil, konsekvent dragning av PVC-rör för att bibehålla exakt dimensionell noggrannhet under hela produktionen.
5. Automatisk PVC-rörskärare:	Utrustad med ett precisionskonstruerat cirkelsågblad som har optimerats för att skära PVC-material, säkerställer det skärningar som är fria från grader och är exceptionellt plana, med anmärkningsvärd noggrannhet.
6. Elektriskt styrsystem:	Våra elektriska komponenter innehåller internationellt hyllade premiummärken, såsom ABB-frekvensomvandlare, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer, Siemens PLC-styrsystem och Innovance servomotorer.

PVC-rörapplikationer

Vår PVC-rörtillverkningsmaskin är mycket anpassningsbar och kan producera olika PVC-rörtyper, inklusive men inte begränsat till dräneringsrör, vattenförsörjningsrör och kabelskyddsrör. Den kan exakt tillverka rör med olika diametrar och väggtjocklekar enligt kundens krav, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet och utmärkt produktkvalitet. Dessutom är maskinen utrustad med ett intelligent styrsystem, som möjliggör enkel drift och övervakning av skärprocessen, vilket ytterligare förbättrar dess prestanda och tillförlitlighet.

Yongte Machine Advantages - Humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet

Efter år av innovation och orubbligt kvalitetsengagemang använder vi höghållfasta, slitstarka material för våra plaströrsmaskineri. Dessa maskiner genomgår precisionssmidning och rigorösa kvalitetstester för att uthärda högfrekvent användningsslitage och erosion i hård miljö.

Slitstark växellåda med högt vridmoment	högeffektiv servomotor
Vi utrustar en högkvalitativ, vertikalt direktkopplad växellåda som har fördelar som hög överföringseffektivitet, robust lastkapacitet, stabil produktion, platsbesparande installation, pålitlig tätning för att förhindra oljeläckage, utmärkt värmeavledning och enkelt underhåll.	Med en Innovance servomotor minskar detta system strömförbrukningen med 15-20 % samtidigt som det erbjuder exakt hastighet/vridmomentkontroll, snabb respons, låg vibration/buller, lång livslängd och lägre underhållskostnader. Dess intelligenta reglering säkerställer stabil kraft för smidig drift under alla förhållanden.
Mycket automatiserat operativsystem	Avancerat kvalitetsstyrsystem för el
Den kompletta 280-500 mm PVC-rörproduktionslinjen är mycket automatiserad och integrerar automatisk matning, precisionstemperaturkontroll, automatisk skärning och intelligent stapling. Ett valfritt automatiskt blandnings-/doseringssystem möjliggör full automatisering. Med servomotor och PLC-kontroll stöder den hastighetssynkronisering i realtid och adaptiva justeringar för konsekvent prestanda.	Med ABB frekvensomriktare, Siemens/Schneider-kontaktorer, Omron temp-regulatorer och Siemens PLC-styrning är kablar/anslutningar snyggt arrangerade och tydligt märkta. Elskåpet använder avancerad teknik för enkel användning och exakt parameterjustering. Användare kan ställa in arbetslägen efter behov, vilket ökar effektiviteten.
Stark maskinbas tillverkad av solid stålplåt	Skruvhylsor är gjorda av slitstarka material.
Maskinens kärnstruktur använder massiva stålplåtar, CNC-skurna/polerade för exakta dimensioner/balans, vilket möjliggör kontinuerlig stabil drift. Efter 20+ års användning förblir ramen intakt. Material/vattenkontaktkomponenter är 304 rostfritt stål för att förhindra korrosion. Efter tillverkning härdar elektrostatiskt sprutad värmehärdande pulverbeläggning vid höga temperaturer för att bilda ett tätt, reptåligt lager för bättre utseende, rostskydd och konsekvent färg. Finns i olika färger för att matcha fabrikens estetik, vilket säkerställer långvarig hållbarhet även i tuffa industriella miljöer.	Användningen av bimetallskruvar och SKD-pipor tjänar till att markant öka slitstyrkan och förlänga utrustningens livslängd. Denna konfiguration säkerställer att extrudern behåller sina prestandaegenskaper samtidigt som den bearbetar en mängd olika material, som omfattar de med förhöjda slipegenskaper. Dessutom förbättrar den raffinerade skruvgeometrin effektiviteten i smält- och blandningsprocesser, vilket leder till produktion av en mer homogen och överlägsen slutprodukt.
Professionell prov- och installationstjänst	3-års garanti och livstidsservicesupport
Vi erbjuder specialiserade prov- och installationstjänster för att garantera optimal driftseffektivitet hos maskineriet. Våra erfarna tekniker utför tester på plats och finjusterar flitigt parametrar för att förbättra produktionseffektiviteten. Dessutom ger de grundlig installationsvägledning, vilket säkerställer en felfri integration i din produktionsprocess.	Yongte förbinder sig till högkvalitativa produkter och pålitligt eftermarknadsstöd för alla kunder. vi erbjuder 3 års garanti och livstids service efter försäljning. 3 års garanti: gratis reparation/ersättning för icke-mänskliga defekter. Livstidsservice: Teknisk konsultation/underhållsvägledning dygnet runt. Detta återspeglar Yongtes förtroende för kvalitet och omsorg för kunderna, vilket säkerställer en bekymmersfri upplevelse.

Framgångsrika fall

Yongte är dedikerad till att tillverka högkvalitativa, innovativa plaströrsmaskiner. Med konsekvent teknisk förfining har dess 280-500 mm PVC-rörproduktionslinje vunnit betydande erkännande på både inhemska och utländska marknader.

Argentina PE-rörmaskin

Afrikansk 200-400 mm PVC-rörtillverkningsmaskin

Algeriet 16-63 mm produktionslinje för tre lager PPR-rör