Yongte is a distinguished manufacturer specializing in the fabrication of 75-250mm CPVC Pipe Extrusion Lines, engineered for the production of premium rigid pipes suitable for construction, agricultural, and industrial applications. The company's offerings include an SJSZ80/156 conical twin-screw extruder with an advanced screw design, ensuring uniform plasticization of PVC resins (SG-5, UPVC, CPVC) and various additives. This extrusion machinery boasts a consistent production output of 300-350 kg/hour. The extruder's principal attributes encompass heightened automation, improved efficiency, superior product quality, ergonomic mechanical design, energy conservation, and straightforward operation. Of particular note is the extruder's exceptional energy efficiency, consuming merely 50kW of power ((with an installed power capacity of approximately 125kW), which represents a 15-20% reduction in energy usage compared to traditional UPVC pipe production machines of similar capacity. This remarkable efficiency is primarily due to the extruder's optimized screw design, which diminishes material resistance and energy loss during the plasticization process, coupled with the integration of high-efficiency servo motors and dynamic speed controllers that modulate power consumption in response to the varying demands of production.
Yongte är en framstående tillverkare som specialiserat sig på tillverkning av 75-250 mm CPVC-rörsträngsprutningslinjer, konstruerade för produktion av förstklassiga styva rör lämpliga för konstruktion, jordbruk och industriella tillämpningar. Företagets erbjudanden inkluderar en SJSZ80/156 konisk dubbelskruvextruder med en avancerad skruvdesign, vilket säkerställer enhetlig mjukning av PVC-hartser (SG-5, UPVC, CPVC) och olika tillsatser. Denna extruderingsmaskin har en konsekvent produktionskapacitet på 300-350 kg/timme. Extruderns huvudsakliga egenskaper omfattar ökad automation, förbättrad effektivitet, överlägsen produktkvalitet, ergonomisk mekanisk design, energibesparing och enkel drift. Särskilt anmärkningsvärt är extruderns exceptionella energieffektivitet, som bara förbrukar 50kW effekt ((med en installerad effektkapacitet på cirka 125kW), vilket representerar en 15-20% minskning av energianvändningen jämfört med traditionella UPVC-rörproduktionsmaskiner med liknande kapacitet. Denna anmärkningsvärda effektivitet beror främst på extruderns konstruktion, vilket minskar energiförlusten under konstruktionen av strängsprutmaskinen, vilket minskar energiförlusten under plasten och minskar skruvförlusten. med integrationen av högeffektiva servomotorer och dynamiska hastighetsregulatorer som modulerar strömförbrukningen som svar på de varierande kraven i produktionen.
Tekniska specifikationer
Parameter
Specifikation
Material
PVC-harts, CaCo3, Kemiska tillsatser
Rördiameterintervall
75-250mm
Produktionshastighet
3-10 m/min (justerbar)
Utgångskapacitet
300-350 kg/h
Extruder modell
SJSZ 80/156 konisk dubbelskruvextruder
Huvudmotoreffekt
55kw
Installationskraft
Runt 125kw
Energiförbrukning
Runt 50kw
Rörtolerans
±0,1 mm (diameter)
Maskinens längd
25meters
Produktdetaljer och funktioner
1. Högeffektivt extruderingssystem
(1) Utrustad med en SJSZ80/156 konisk dubbelskruvextruder med en optimerad skruvdesign, säkerställer vår PVC-rörtillverkningsmaskin enhetlig mjukning av PVC-harts (SG-5, UPVC, CPVC) och tillsatser. (2) Skruven och cylindern är gjorda av högkvalitativ bimetalllegering och SKD-belagda, vilket erbjuder exceptionell slitstyrka och korrosionsbeständighet. (3) Införandet av 55 kW högeffektiva servomotorer och hastighetsregulatorer som justerar uteffekten dynamiskt baserat på produktionsbehovet gör det möjligt för maskinen att uppnå exceptionell energieffektivitet och minska energiförbrukningen med 15-20 %.
2. PVC-rörform
Ett specialiserat extruderingsverktyg utformat för att producera PVC-rör kontinuerligt med släta väggar.
3. Precisionskalibrerings- och kyltank
Den integrerar en vakuumdimensioneringstank med flera zoner och spraykylningssystem för att säkerställa exakt rördimensionell noggrannhet. Tanken är helt konstruerad av 304 rostfritt stål.
4. Dragmaskin för PVC-rör
Utrustad med ett drivsystem för flera larver som drivs av servomotorer och en tvåstegsväxellåda, drar maskinen PVC-rör med stabil hastighet.
5. Automatisk skärmaskin för PVC-rör
Utrustad med ett precisionskonstruerat cirkelsågblad optimerat för PVC-material, ger den gradfria, plana snitt med exceptionell noggrannhet.
6. Elektriskt styrsystem
Våra elektriska komponenter använder internationellt kända högkvalitativa varumärken (1) ABB frekvensomriktare (2) Siemens eller Schneider kontaktorer (3) Omron temperaturregulatorer (4) Siemens PLC styrsystem (5) Innovativa servomotorer
PVC-rörapplikationer
Vår PVC-rörtillverkningsmaskin är mycket anpassningsbar och kan producera olika typer av PVC-rör, inklusive:
Yongte Machine Advantages - Humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet
Efter år av innovation och fokus på kvalitet använder vi höghållfasta, slitstarka material i våra plaströrsmaskineri. Precisionssmide och stränga tester garanterar motstånd mot högfrekvent slitage och hård miljöerosion.
Hållbar växellåda med högt vridmoment
1. Vi utrustar högkvalitativa vertikala direktanslutningsväxellådor med fördelar inklusive (1) hög överföringseffektivitet (2) stark bärförmåga
(3)stable production (4) utrymmesbesparande installation (5) utmärkt tätning utan oljeläckage (6) överlägsen värmeavledning (7) enkelt underhåll
högeffektiv servomotor
1. Vi utrustar Innovance servomotorn, som kan spara 15-20% på strömförbrukningen. 2. Det skryter (1) exakt hastighet och vridmomentkontroll (2) ett snabbt svar
(3)minimal vibration (4) lågt ljud
(5)a long lifespan (6) låga underhållskostnader (7) intelligent hastighet och utgångskontroll. 3. Detta säkerställer en kraftfull och stabil uteffekt, vilket garanterar smidig drift under olika arbetsförhållanden.
Högt automatiskt driftsystem
1. Den kompletta 75-250 mm CPVC-rörsträngsprutningslinjen är designad för hög automatisering: automatisk matning, automatisk temperaturkontroll, automatisk skärning, automatisk stapling. 2.vi kan också leverera automatiskt materialblandnings- och doseringssystem för att uppnå en helautomatisk produktionslinje 3. kombinerad servomotor och PLC-programmerat styrsystem, det är också valfritt att uppnå hastighetssynkronisering automatisk justering
Avancerat kvalitetsstyrsystem för el
1.Equipped with (1)ABB frekvensomvandlare (2)Siemens eller Schneider kontaktorer (3)Omron temperaturregulatorer (4) Siemens PLC-styrsystem 2.Alla kablar och anslutningar är välordnade och tydligt markerade 3. Hela elskåpssystemet antar avancerad intelligent teknik, vilket möjliggör enkel användning och exakt parameterjustering 4.Användare kan ställa in olika arbetslägen efter specifika behov, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten.
Stark maskinbas tillverkad av solid stålplåt
1. Maskinens grundstruktur är konstruerad av solida stålplåtar, som bearbetas med CNC-skärning och polering för att säkerställa exakta dimensioner och balans, vilket gör att den kan stödja kontinuerlig och stabil drift. Även efter att ha körts i över 20 år förblir maskinramen oskadad. 3.Alla komponenter som kommer i kontakt med material eller vatten är gjorda av 304 rostfritt stål för att förhindra rost. 4. Efter att maskinen har tillverkats applicerar vi pulverlackering för att förbättra dess utseende, vilket ger överlägset rostskydd och konsekvent färg
Skruvhylsan är gjord av bärmaterial
Skruvarna och faten är gjorda av speciella slitstarka material – vi väljer dem bara för de saker du bearbetar.
Professionell prov- och installationstjänst
1. Pre-delivery: Full pre-testing & installation services to ensure peak WPC Foam Board Extrusion Line performance. 2. Tekniker på plats testar/kalibrerar extruderingshastighet, temperaturprofiler, skärprecision för att matcha produktionsmål. 3. Skräddarsydd installationsvägledning: Integrera linje i fabrikslayout, anslut extra utrustning, utbilda operatörer för säker/effektiv användning.
3 års garanti och livstidsservicesupport
GARANTIPERIOD: 3 ÅR, Under denna period erbjuder vi kostnadsfria underhålls- och utbytestjänster för tillverkningsfel. Vårt engagerade efterförsäljningsteam tillhandahåller teknisk support och vägledning dygnet runt för att minimera stilleståndstiden i produktionslinjen. LIVSLÅNGT SERVICESUPPORT: Livslångt servicestöd: Kostnadseffektivt underhåll efter garantitiden för att hålla utrustningen optimal; erfarna tekniker hjälper till med tekniska problem/uppgraderingar för smidig produktion.
Framgångsrika fall
Yongte är dedikerad till att tillverka högkvalitativa, innovativa plaströrsmaskiner. Genom pågående optimering har Yongtes 75-250 mm CPVC Pipe Extrusion Line uppnått högt erkännande på både inhemska och internationella marknader.
Kontakta Yongte för offert på WPC-maskiner, rörmaskiner, profilmaskiner, plåtmaskiner eller återvinningssystem. Få avancerad, hållbar utrustning med 3 års garanti, CE-certifiering.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.
Sekretesspolicy