20-110 mm HDPE Rör Extrusion Line

Yongte-kvaliteten 20-110 mm HDPE-rörsträngsprutningslinje representerar ett sofistikerat, specialiserat strängsprutningssystem noggrant konstruerat för produktion av polyetenrör med liten diameter. Detta system är noggrant skräddarsytt för tillämpningar som omfattar dricksvattenförsörjning, avloppsvatten och elektriska ledningssystem. Den finner omfattande tillämpning i vattenförsörjning och dräneringssystem för bostäder, kommunala infrastrukturprojekt och storskaliga bevattningsnät för jordbruk. Genom att använda avancerad enkelskruvsextruderingsteknik, kompletterad med en optimerad skruvdesign, underlättar denna utrustning en stabil produktion av polyetenrör med diametrar från 20 till 110 mm. Den kännetecknas av dess fulla automationskapacitet, energieffektiva drift och en konsekvent rekord av överlägsen produktkvalitet.

Processflöde

PE-harts + färgförråd → blandning → vakuummatning → torkning → extrudermjukning (180-210 ℃) → formformning → vakuumkalibrering → flerstegs spraykylning → laserutskrift → dragkraft → skärning med fast längd → stapling av färdig produkt

Produktparameter

Produktdetaljer

1. Materialmatning och torkning:	(1) Detta PE-material kommer automatiskt att transporteras till extruderns torkbehållare via en vakuummatare (2) där fukt avlägsnas för att säkerställa att PE-materialets fukthalt håller sig under 0,1 %, vilket garanterar produktkvaliteten.
2. PE-rörextruder:	Utrusta med SJ75/33 högeffektiv enskruvsextruder (1) integrerar 55KW energibesparande servomotor som kan minska strömförbrukningen med cirka 20%. (2) direktdriven växellåda som kan säkerställa hög transmissionseffektivitet och förenklat underhåll. (3) slitstark och korrosionsbeständig skruvcylinder som smidd av 38CrMoALA legerat stål med precisionsnitreringsbehandling. (4) effektivt infrarött värmeslingssystem (5) automatiserat temperaturkontrollsystem som har Omrons högprecisionstemperaturregulator.
3. Markeringslinjeextruder:	(1) Extrudern SJ25 används för att skapa märkningslinjer på PE-rör. (2) Producera antingen en enda märkningslinje eller flera märkningslinjer, och beroende på kundens krav.
4. Specialiserad PE-rörform:	(1) Med korg eller spiralstruktur munstyckshuvud (2) Säkerställ enhetlig extrudering av materialet.
5. Vakuumkalibreringstank:	(1) Det extruderade rörämnet genomgår snabb precisionskalibrering genom vakuumadsorption, vilket säkerställer strikt dimensionell noggrannhet. Vakuumnivån kan hållas vid 0,06–0,08 MPa. (2) Tanken är konstruerad av rostfritt stål av livsmedelskvalitet och har ett vakuumkontrollsystem i flera zoner och effektiv kylning av vattencirkulationen. De garanterar tillsammans konsekvent rörrundhet, slät ytfinish och överensstämmelse med snäva toleransstandarder under höghastighetsproduktion.
6. Spraykyltank:	(1) Den använder flerstegs spraykylningsteknik och håller vattentemperaturen under 20°C. Denna tank kan säkerställa snabb och enhetlig kylning av rör. (2) Den är konstruerad av rostfritt stål och ger utmärkt korrosionsbeständighet och hållbarhet.
7. Dragmaskin:	(1) Denna maskin kan göra dragrör med jämn hastighet (3-15 m/min) för att säkerställa enhetlig längd och stabil produktion. (2) Denna maskin är utrustad med precisionskontrollsystem, den kan hålla konsekvent spänning under dragprocessen, effektivt förhindra rördeformation och säkerställa dimensionsnoggrannhet.
8. Planetskärare:	(1) Möjliggör automatisk spånfri skärning med fast längd med släta, gradfria kanter (2) Speciellt optimerad för PE-rör med liten till medeldiameter (3) Säkerställer jämn längdnoggrannhet och minimerar materialspill under produktionen genom sin precisionsskärningsmekanism.
9. Lasertryckmaskin:	(1) Visa produktspecifikationerna och batchinformationen i realtid med hjälp av laserteknik (2) Inga förbrukningsvaror krävs.
10. Staplingsställ:	(1) Den kan automatiskt stapla färdiga rör på ett ordnat sätt (2) Den är utrustad med justerbar staplingshöjd och lagerantal, och passar sedan olika rörlängder och lagringskrav.
11. Elektriskt styrsystem:	(1) inklusive ABB frekvensomriktare (2) Siemens kontaktorer (3) Omron temperaturregulatorer (4) och Inovance servokontroller

Produktapplikation

1. 20-110 mm PE (polyeten) rör är allmänt kända för sina enastående prestandaegenskaper

(1) inklusive överlägsen korrosionsbeständighet

(2) pålitliga läckagesäkra egenskaper

(3) miljövänlig

(4) och en ultralång livslängd (upp till 50 år)

2. Som en mångsidig "multi-purpose" lösning, appliceras de flitigt över

(1) konstruktion

(2) kommunalteknik

(3) jordbruksbevattning

(4) och industrivätsketransportsektorer.

Yongte Machine Advantages - humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet

Vår 20-110 mm HDPE Pipe Extrusion Line är hållbar med mänskligt centrerad mekanisk design. Efter år av innovation och fokus på kvalitet använder vi höghållfasta, slitstarka material för plaströrsmaskiner. Dessa maskiner genomgår precisionssmide och rigorösa kvalitetstester för att motstå högfrekvent användningsslitage och hård miljöerosion.

1. Robust och hållbar växellåda:	Yongte utrustar sina maskiner med högkvalitativa vertikala direktdrivna växellådor, skryt ▪ hög överföringseffektivitet ▪ stark bärförmåga ▪ stabil produktionsprestanda ▪ utrymmesbesparande installationsdesign ▪ överlägsen tätning (noll oljeläckage) ▪ utmärkt värmeavledning ▪ enkelt underhåll
Högeffektiv servomotor:	Vi använder välkända servomotorer som minskar strömförbrukningen med 15–20 %, med viktiga fördelar inklusive ▪ exakt hastighet och vridmomentkontroll ▪ snabb respons ▪ låg vibration ▪ lågt ljud ▪ lång livslängd ▪ minimala underhållskostnader ▪ intelligent reglering av hastighet och effekt
2. Högautomatiskt driftsystem | Avancerat elektriskt styrsystem:	• Den kompletta produktionslinjen för PE-rör är konstruerad för hög automatisering ▪ med helautomatisk matning ▪ exakt temperaturkontroll ▪ automatisk skärning ▪ intelligent stapling • Vi tillhandahåller även avancerade automatiska materialblandnings- och doseringssystem för att möjliggöra helt integrerade automatiserade produktionslinjer • Genom att integrera högpresterande servomotorer och PLC-programmerade styrsystem är tillvalsfunktioner som hastighetssynkronisering och automatisk parameterjustering tillgängliga •Utrustad med premiumkomponenter inklusive ABB-växelriktare, Siemens-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer och Siemens PLC • Det elektriska styrsystemet är designat för användarvänlig drift, förenklat underhåll, ökad säkerhet och konsekvent tillförlitlighet
3. Robust maskinbas tillverkad av massiv stålplåt | Slitstark skruv och cylinder:	• Maskinbasen är konstruerad av kraftig solid stålplåt, bearbetad via precisionsskärning och -slipning med CNC för att säkerställa exakta dimensioner och optimal balans – vilket stödjer en långtidsstabil drift av maskinen. ▪ Alla delar i kontakt med material eller vatten är gjorda av 304 rostfritt stål för ökad korrosionsbeständighet. ▪ Skruvar och fat tillverkas av skräddarsydda slitstarka material skräddarsydda för de specifika bearbetade materialen. • Efter tillverkning genomgår maskiner epoxipulverlackering för en högkvalitativ finish – som ger utmärkt rostbeständighet och långvarig färgstabilitet.
4. Professionell maskintestning och installation på plats:	• Före leverans utsätts varje maskin för noggranna prestandatestning i flera steg för att säkerställa optimal funktionalitet och stabil, långsiktig drift. ▪ Testerna omfattar 72-timmars kontinuerliga belastningskörningar, kalibrering av extruderingsparameter och spänningskontroller av viktiga komponenter, vilket säkerställer högkvalitativ rörproduktion. • Vårt team tillhandahåller omfattande installationstjänster på plats, grundliga operatörsutbildningsprogram och skräddarsydda manualer speciellt utformade för att säkerställa sömlös integration och optimal prestanda för dina system.
5. 3-års garanti | Livstids teknisk support:	• För att helt säkra din produktionsverksamhet erbjuder vi en treårig garanti som täcker kärnutrustningens komponenter, vilket säkerställer problemfri drift under hela garantiperioden. • Utöver garantin tillhandahåller vi livstids tekniska supporttjänster, inklusive: ▪ Permanent teknisk konsultation ▪ Leverans av äkta reservdelar ▪ Professionell underhållsvägledning – som åtföljer din affärsutveckling på lång sikt.

Framgångsrika fall

Yongte är dedikerad till att tillverka högkvalitativa, innovativa plaströrsmaskiner. Genom pågående optimering har Yongtes plasttillverkningsutrustning uppnått högt erkännande på både inhemska och internationella marknader. Välkommen att kontakta oss och köpa 20-110mm HDPE Pipe Extrusion Line!

Argentina PE-rörmaskin

Afrikansk 200-400 mm PVC-rörtillverkningsmaskin

Algeriet 16-63 mm produktionslinje för tre lager PPR-rör