90-315 mm HDPE-rörproduktionsmaskin

90-315 mm HDPE-rörproduktionsmaskinen från Yongte-tillverkaren är en omfattande, helautomatiserad produktionslinje som sträcker sig från förbehandling av råmaterial till extrudering, kalibrering, kylning och förpackning av färdiga produkter. Denna maskin är idealisk för applikationer inom kommunal vattenförsörjning, trycksatt gasöverföring, industriellt avloppsvattendränering, storskalig jordbruksbevattning och produktion av högpresterande kommunikationsmantelrör. Som en komplett produktionslösning har den sömlös utrustningskoordination, branschledande produktionseffektivitet och genomgående stabil rördimensionsprecision. Denna maskin följer globala standarder och är en nyckelutrustning för medelstora till stora rörtillverkare som syftar till att förbättra sin närvaro på både inhemska och internationella marknader.

Processflöde

PE-harts + färgförråd → blandning → vakuummatning → torkning → extrudermjukning (180-210 ℃) → formformning → vakuumkalibrering → flerstegs spraykylning → laserutskrift → dragkraft → skärning med fast längd → stapling av färdig produkt

Produktparameter

Produktdetaljer

1. Materialmatning och torkning:	Polyetenmaterialet transporteras automatiskt till extruderns torkbehållare med hjälp av en vakuummatare, där fukt elimineras för att hålla materialets fukthalt under 0,1 % och därigenom säkerställa produktens kvalitet.
2. PE-rörextruder:	Systemet är utrustat med en SJ90/33 högeffektiv enskruvsextruder, som innehåller en 90KW energibesparande servomotor (vilket resulterar i cirka 20 % minskning av strömförbrukningen), en direktdriven växellåda (säkerställer hög transmissionseffektivitet och förenklat underhåll), en slitstark och korrosionsbeständig och korrosionsbeständig från AL3-stål och A3-stål. precisionsnitrerad), ett effektivt infrarött värmeslingasystem och ett automatiskt temperaturkontrollsystem (med Omrons högprecisionstemperaturregulator). Dessa sofistikerade komponenter säkerställer tillsammans stabil materialsmältning, enhetligt extruderingstryck och konsekvent produktkvalitet genom hela produktionsprocessen.
3. Markeringslinjeextruder:	SJ25-extrudern används för att trycka märkningslinjer på PE-rör. Den kan producera antingen en enda märkningslinje eller flera märkningslinjer, beroende på kundens specifikationer.
4. Specialiserad PE-rörform:	Formen är utrustad med en korg eller spiralformad formhuvud för att säkerställa enhetlig extrudering av materialet.
5. Vakuumkalibreringstank:	Extruderade rörämnen kalibreras snabbt via vakuumadsorption (0,06–0,08 MPa) för strikt dimensionsnoggrannhet. Livsmedelsgodkänd tank i rostfritt stål med vakuumkontroll i flera zoner och kylning av vattencirkulation säkerställer konsekvent rundhet, slät yta och snäva toleranser under höghastighetsproduktion.
6. Spraykyltank:	Använder flerstegs spraykylning för att hålla vattnet under 20°C för snabb, jämn rörkylning. Konstruktionen i rostfritt stål säkerställer korrosionsbeständighet och långvarig stabilitet.
7. Dragmaskin:	Drar PE-rör stadigt för jämn längd och stabil produktion. Precisionskontroll upprätthåller konsekvent spänning, förhindrar deformation och säkerställer dimensionell noggrannhet.
8. Planetskärare:	Kuttern möjliggör automatisk skärning med fast längd, spånfri kapning med släta, gradfria kanter, speciellt optimerade för PE-rör med liten till medeldiameter. Dess precisionsskärningsmekanism säkerställer konsekvent längdnoggrannhet och minimerar materialspill under produktionen.
9. Lasertryckmaskin:	Maskinen visar produktspecifikationer och batchinformation i realtid med hjälp av laserteknik, utan förbrukningsmaterial.
10. Staplingsställ:	Staplar automatiskt färdiga rör ordnat, med justerbar höjd/lager för olika längder/förvaringsbehov. Stabil ram + halkfri design säkerställer stabil stapling och enkel hantering, vilket optimerar lagringseffektiviteten.
11. Elektriskt styrsystem:	Våra elektriska komponenter använder internationellt kända högkvalitativa varumärken, inklusive ABB-frekvensomformare, Siemens/Schneider-kontaktorer, Omron temperaturregulatorer, Siemens PLC-styrsystem och Innovance servomotorer.

Produktapplikation

1. 90-315 mm HDPE (polyeten) rör är globalt erkända som högpresterande vätsketransportlösningar, kända för sina

(1) branschledande korrosionsbeständighet (ogenomtränglig för kemikalier, syror och alkalier)

(2) läckagesäkra värmesmälta fogar (eliminerar risken för läckage)

(3) miljövänlig, giftfri sammansättning (överensstämmer med ISO 14001 och livsmedelsstandarder)

(4) förlängd livslängd (certifierad att hålla i 50 år under normala driftsförhållanden)

2. Deras mångsidighet gör dem till ett föredraget val inom olika sektorer:

(1) vattenförsörjningsnät för bostäder/kommersiella

(2) kommunala avlopps- och avloppssystem för regnvatten

(3) storskaliga jordbruksbevattningsprojekt

(4) industriella tillämpningar för transport av kemikalier, slurry och tryckluft.

Yongte Machine Advantages - humaniserad mekanisk design och hållbar kvalitet

Genom årtionden av obeveklig innovation och ett orubbligt engagemang för excellens, insisterar vårt företag på att använda höghållfasta, nötningsbeständiga material vid tillverkningen av våra plaströrsmaskineri. Dessa mekanismer utsätts för noggranna smidesprocesser och omfattande, strikta kvalitetsbedömningar för att garantera deras motståndskraft mot slitage i samband med frekvent drift och korrosiva effekter av svåra miljöförhållanden.

Hållbar växellåda med högt vridmoment	Högeffektiv servomotor
Vi utrustar högkvalitativ vertikal direktkopplingsväxellåda med fördelarna med hög transmissionseffektivitet, stark lastkapacitet, stabil produktion, sparar installationsplats, bra tätning utan oljeläckage, utmärkt värmeavledningsprestanda och lätt att underhålla.	Vi utrustar Innovance servomotor som kan spara 15-20% strömförbrukning, med fördelarna med exakt hastighet och vridmomentkontroll, snabb respons, låg skakning och lågt brus, lång livslängd och låg underhållskostnad och intelligent kontroll av hastighet och effekt.
Högt automatiskt driftsystem	Avancerat kvalitetsstyrsystem för el
Utrustad med helautomatisk matning, intelligent temperaturkontroll och precisionsskärningssystem möjliggör maskinen obemannad drift i kärnproduktionslänkar. Dess integrerade PLC-kontrollsystem centraliserar hanteringen av alla produktionsparametrar, effektiviserar operativa processer och minskar arbetskostnaderna med över 30 % jämfört med traditionell halvautomatisk utrustning	Utrustad med ABB-frekvensomvandlare, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer och ett Siemens PLC-styrsystem, är alla kablar och anslutningar snyggt arrangerade och tydligt märkta. Hela elskåpssystemet har genomgått säkerhetstestning och överensstämmer med internationella säkerhetsstandarder, inklusive EN ISO 12100 ((Maskinsäkerhet), EN 60204-1 ((Elektrisk utrustning för maskiner), och EN 61000-seriens EMC-standarder.
Slitstarkt stålmaterial	Skruvhylsan är gjord av bärmaterial
Maskinens grundstruktur är konstruerad av solid stålplåt, bearbetad genom CNC-skärning och polering för att säkerställa exakta dimensioner och balans, och därigenom stödja kontinuerlig och stabil drift. Maskinramen är designad för att tåla användning i över 20 år utan skador. Alla komponenter som kommer i kontakt med material eller vatten (inklusive matare, vattentankar och rörkrökar) är gjorda av 304 rostfritt stål för att förhindra rost.	Skruven och cylindern är tillverkade av högpresterande slitstarka material som är speciellt framtagna för det bearbetade materialet. Vi använder förstklassiga bimetallskruvar och SKD-belagda fat, vilket förlänger deras livslängd till 1,5–2 gånger den för konventionella 38CrMoAlA-material
Bra ytbehandling genom pulverlackering	Professionell maskintestning och installationsservice
Efter att maskinen har tillverkats applicerar vi en pulverlackering för att säkerställa ett utmärkt utseende, förbättrad rostskyddsprestanda och långvarig färgstabilitet	Alla maskiner genomgår rigorösa tester före leverans för att verifiera exceptionell prestanda och stabil drift, vilket säkerställer en konsekvent produktion av högkvalitativa produkter.Vårt professionella ingenjörsteam levererar omfattande test- och installationstjänster på plats för att garantera sömlös, effektiv maskindrift på kundens anläggning.

Framgångsrika fall

Yongte är dedikerad till att tillverka högkvalitativa, banbrytande, innovativa plaströrsmaskiner. Dessa maskiner integrerar avancerad materialvetenskap, precisionsteknik och intelligenta styrsystem för att leverera lösningar som överträffar industristandarder. Genom pågående FoU-driven optimering av kärnkomponenter, (såsom skruvextrudrar och kalibreringsenheter, och produktionsprocesser, har Yongtes 90-315 mm HDPE Tube Production Machine uppnått högt erkännande på både inhemska och internationella marknader. Installationer sträcker sig över Asien, Europa och Amerika, och kundnöjdheten är hög.

Argentina PE-rörmaskin

Afrikansk 200-400 mm PVC-rörtillverkningsmaskin

Algeriet 16-63 mm produktionslinje för tre lager PPR-rör