Nano gummibevattningsslang Extrusion Line

Nano gummibevattningsslang Extrusion Line | Avfallslösning för däckåtervinning

Trött på höga kostnader för bevattningsslangar och problem med att kassera däck? Vår maskin för bevattningsslang av gummi förvandlar avfallsgummidäck till högpresterande nanoslangar – anti-tilltäppning, 10–15 års livslängd, 40–60 % kostnadsbesparing, miljövänlig återvinningslösning.

Yongte Nano Rubber Irrigation Hose Extrusion Line använder högeffektiv extruderingsteknik för att återvinna avfallsgummidäck och omvandla dem till förstklassiga gummislangar. Genom omfattande forskning och utveckling och rigorösa tester har Yongte utvecklat en egenutvecklad formel specifikt för att producera nano-gummirör – vilket säkerställer enhetlig vattenfördelning i bevattningssystem samtidigt som den förbättrar vattenbevarande och anti-tilltäppningsprestanda.  

Våra miljövänliga maskiner för bevattningsrör av gummi minskar avfall från deponier och stödjer hållbara tillverkningsmetoder. Utrustade med avancerad automatisering levererar de hög produktivitet och konsekvent produktkvalitet.  

Yongte erbjuder kompletta produktionslinjer för gummidäcksrör, inklusive återvinningsmaskiner för gummidäck, slipmaskiner för gummipulver och extruderingslinjer för gummislangar.  

Yongte Nyckelfördelar inkluderar:  

• Hög automatisering: Enknappsmanövrering, mindre arbete, stabil produktion
• Energibesparing: 15–20 % lägre strömförbrukning med servosystem
• Konsekvent kvalitet: Precisionsextrudering, enhetlig produktstruktur
• Nyckelfärdig service: Formel + installation + utbildning + eftermarknad
• Avfallsåtervinning: Förvandla avfallsplast/däck till högvärdiga produkter
• Lång garanti: 36 månaders garanti + livstids teknisk support

Tekniska specifikationer för strängsprutningslinje för nanogummibevattningsslang

Produktdetaljer och funktioner för Nano Rubber Irrigation Hose Extrusion Line

1, återvinningsmaskin för gummidäck (tillval)

Denna maskin är utformad för att omvandla avfallsgummidäck till fint gummipulver genom en systematisk process som omfattar utvinning av ståltråd, skärning av däck, rivning, krossning, pulverslipning och filtrering. Med hjälp av avancerad återvinnings- och separeringsteknik separerar den effektivt ståltråd, gummipulver och fibrer från avfallsgummitäck och uppnår en produktionskapacitet på 500-600 kg/timme. Det bearbetade gummipulvret kan användas direkt för tillverkning av gummislangar.

2, gummipulverslipmaskin (tillval)

Denna maskin är konstruerad för att bearbeta återvunna gummiflingor till fint gummipulver, med en höghastighetsslipskiva med justerbara blad för att säkerställa enhetlig partikelstorlek. Dess integrerade kylsystem förhindrar överhettning och bibehåller konsekvent pulverkvalitet med en malningskapacitet på 200-300 kg/timme. Denna gummipulverslipmaskin är viktig när man använder gummiflingor som råmaterial.

3, gummi soaker slang extrudering linje

Serien integrerar avancerad extruderingsteknik för att producera högkvalitativa gummislangar med exakta dimensioner och jämnt fördelade skummade nanoporer. Bestående av en automatisk matare, enkelskruvsextruder, nanorörform, snabbkylningstank, stabil dragmaskin och automatiskt lindningssystem, säkerställer den konsekvent drift och förenklat underhåll.

Fördelar med gummislang:

1. Hög permeabilitetseffektivitet: porerna i nanoskala är enhetliga, permeabilitetsgraden ökas med 2-3 gånger och den är stabil under lång tid

2. Stark förmåga att förhindra igensättning: porerna i nanoskala tillåter vattenmolekyler att passera igenom, samtidigt som de blockerar större partiklar som silt och mikroorganismer (liknande "molekylsiktseffekten"), vilket minskar risken för blockering.

3. Förlängd livslängd: Genom att kombinera gummi- och PE-material uppnår gummisläckningsröret en förlängd livslängd på 10-15 år med avsevärt förbättrad åldringsbeständighet

4. Låga installations- och underhållskostnader: Enkel installation med kontakter som ansluts för omedelbar användning, flexibilitet att böja och rulla upp, motståndskraft mot blockeringar och en lång underhållsfri cykel minskar de totala kostnaderna med 40 %–60 %.

5. Överlägsen miljöprestanda: Gummitippröret är tillverkat av återvunna däck och stödjer flera återvinningscykler, vilket erbjuder exceptionella ekonomiska och miljömässiga fördelar .

Användningsscenarier för gummivattenpermeationsrör.

1. Vattenbesparande bevattning inom jordbruket: som överföringsledningar för underjordiska vatten i droppbevattning och läckagebevattningssystem kan den kontrollera vattnet exakt och minska markens försaltning (nanofiltrering förhindrar sand från att blockera dropparna).

2. Grundvattensanering och skydd av vattenkällor: Underlättar rening av grundvatteninfiltration av förorenade platser genom nanomaterialadsorption av tungmetaller och organiska föroreningar, samtidigt som det möjliggör effektiv filtrering av vattenkällor.

3. Stadsvattenhantering: Som ett genomsläppligt rör i stadsbyggen möjliggör det snabb infiltration av regnvatten och filtrering av föroreningar för att effektivt lindra vattenförsämring.

4. Rening och återanvändning av avloppsvatten: underjordisk infiltrationsrening av industriavloppsvatten och hushållsavlopp, nanobeläggning kan absorbera COD, tungmetaller och andra föroreningar.